{"id":28106,"date":"2025-08-01T14:43:06","date_gmt":"2025-08-01T06:43:06","guid":{"rendered":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/?p=28106"},"modified":"2026-11-02T20:54:55","modified_gmt":"2026-11-02T12:54:55","slug":"moulage-sous-pression-a-chambre-chaude-vs-moulage-sous-pression-a-chambre-froide-guide-complet-a-lintention-des-fabricants","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/fr\/moulage-sous-pression-a-chambre-chaude-vs-moulage-sous-pression-a-chambre-froide-guide-complet-a-lintention-des-fabricants\/","title":{"rendered":"Moulage sous pression \u00e0 chambre chaude ou \u00e0 chambre froide : guide complet \u00e0 l\u2019intention des fabricants"},"content":{"rendered":"

Le moulage sous pression permet de produire des pi\u00e8ces m\u00e9talliques pr\u00e9cises, dot\u00e9es de d\u00e9tails fins et de surfaces lisses. Il existe deux m\u00e9thodes principales : le moulage sous pression en chambre froide et en chambre chaude. Bien qu\u2019elles consistent toutes deux \u00e0 fa\u00e7onner le m\u00e9tal, elles diff\u00e8rent par les mat\u00e9riaux utilis\u00e9s, la dur\u00e9e des cycles, les co\u00fbts et les applications. Comprendre ces distinctions aide les fabricants \u00e0 choisir la m\u00e9thode la plus appropri\u00e9e.<\/p>\n

Qu\u2019est-ce que le moulage sous pression ?<\/h2>\n

Du m\u00e9tal en fusion est inject\u00e9 sous haute pression dans un moule. G\u00e9n\u00e9ralement, le m\u00e9tal est inject\u00e9 dans un moule en acier ou dans un autre mat\u00e9riau robuste afin de produire des pi\u00e8ces pr\u00e9sentant un niveau de d\u00e9tail exceptionnel, des surfaces lisses et une grande pr\u00e9cision dimensionnelle. Ce proc\u00e9d\u00e9 de fabrication, d\u2019une efficacit\u00e9 exceptionnelle, permet de produire en grande quantit\u00e9 des pi\u00e8ces m\u00e9talliques complexes.<\/p>\n

Le principal avantage du moulage sous pression<\/a> r\u00e9side dans sa capacit\u00e9 \u00e0 produire des pi\u00e8ces dont la qualit\u00e9 et la forme sont fiables, ce qui en fait une technique tr\u00e8s pris\u00e9e dans des secteurs tels que les biens de consommation, l\u2019\u00e9lectronique, l\u2019automobile et l\u2019a\u00e9rospatiale.<\/p>\n

Qu'est-ce que le moulage sous pression \u00e0 chambre chaude ?<\/h2>\n

\"Hot<\/p>\n

Dans le proc\u00e9d\u00e9 de moulage sous pression \u00e0 chambre chaude, le syst\u00e8me d\u2019injection est immerg\u00e9 directement dans le m\u00e9tal en fusion. G\u00e9n\u00e9ralement, un four reli\u00e9 au syst\u00e8me d\u2019injection re\u00e7oit le m\u00e9tal en fusion.<\/p>\n

Les alliages de plomb, le magn\u00e9sium, le zinc et d\u2019autres m\u00e9taux \u00e0 bas point de fusion sont les candidats id\u00e9aux pour ce proc\u00e9d\u00e9. Le m\u00e9tal en fusion est inject\u00e9 sous haute pression dans le moule via un piston immerg\u00e9 dans le m\u00e9canisme d\u2019injection utilis\u00e9 dans le moulage sous pression \u00e0 chambre chaude.<\/p>\n

Fonctionnement du moulage sous pression \u00e0 chambre chaude<\/h3>\n

Dans le moulage sous pression \u00e0 chambre chaude, la chambre, la buse et les autres composants sont expos\u00e9s au m\u00e9tal en fusion tout au long du processus. Le m\u00e9tal en fusion est inject\u00e9 dans le moule par un plongeur ou un piston une fois que le syst\u00e8me d\u2019injection y a \u00e9t\u00e9 immerg\u00e9.<\/p>\n

Le m\u00e9tal en fusion forme la pi\u00e8ce souhait\u00e9e en remplissant le moule et en \u00e9pousant la forme de la cavit\u00e9. Lorsque le m\u00e9tal refroidit et se solidifie, le moule s\u2019ouvre et la pi\u00e8ce finie est \u00e9ject\u00e9e.<\/p>\n

Principaux avantages du moulage sous pression \u00e0 chambre chaude<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Avantages<\/td>\nDescription<\/td>\n<\/tr>\n
Temps de cycle plus court<\/td>\nLe m\u00e9tal en fusion est inject\u00e9 directement depuis le four, ce qui permet des cycles plus rapides et une productivit\u00e9 \u00e9lev\u00e9e.<\/td>\n<\/tr>\n
Co\u00fbts d'\u00e9quipement r\u00e9duits<\/td>\nLe moulage sous pression \u00e0 chambre chaude n\u00e9cessite moins de composants m\u00e9caniques que le moulage \u00e0 chambre froide, ce qui r\u00e9duit le co\u00fbt de l'\u00e9quipement.<\/td>\n<\/tr>\n
Rendement de production \u00e9lev\u00e9<\/td>\nConvient \u00e0 la production en grande s\u00e9rie de pi\u00e8ces petites et complexes.<\/td>\n<\/tr>\n
Finition de surface lisse<\/td>\nCette m\u00e9thode offre une excellente qualit\u00e9 de finition de surface, ce qui la rend id\u00e9ale pour les pi\u00e8ces n\u00e9cessitant des surfaces lisses sans finition suppl\u00e9mentaire.<\/td>\n<\/tr>\n
Adapt\u00e9 aux m\u00e9taux \u00e0 bas point de fusion<\/td>\nDonne les meilleurs r\u00e9sultats avec les m\u00e9taux \u00e0 bas point de fusion tels que les alliages de zinc et de magn\u00e9sium, qui conviennent parfaitement aux composants de haute pr\u00e9cision.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Principaux inconv\u00e9nients du moulage sous pression \u00e0 chambre chaude<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n
Inconv\u00e9nients<\/td>\nDescription<\/td>\n<\/tr>\n
Limit\u00e9 aux m\u00e9taux \u00e0 bas point de fusion<\/td>\nLes m\u00e9taux \u00e0 point de fusion \u00e9lev\u00e9, tels que l\u2019aluminium, ne peuvent pas \u00eatre utilis\u00e9s dans le moulage sous pression \u00e0 chambre chaude, car cela endommagerait les composants de la chambre.<\/td>\n<\/tr>\n
Pi\u00e8ces moins r\u00e9sistantes<\/td>\nLes pi\u00e8ces fabriqu\u00e9es \u00e0 partir de m\u00e9taux tels que le zinc sont g\u00e9n\u00e9ralement moins durables et moins r\u00e9sistantes que celles fabriqu\u00e9es \u00e0 partir de m\u00e9taux \u00e0 haut point de fusion.<\/td>\n<\/tr>\n
Risque de contamination<\/td>\nUne exposition prolong\u00e9e \u00e0 des temp\u00e9ratures \u00e9lev\u00e9es peut entra\u00eener la d\u00e9gradation de l\u2019alliage pr\u00e9sent dans la chambre, ce qui peut entra\u00eener une contamination des pi\u00e8ces.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Qu'est-ce que le moulage sous pression \u00e0 chambre froide ?<\/h2>\n

\"Cold<\/p>\n

Au cours du processus de moulage sous pression \u00e0 chambre froide, le m\u00e9tal fondu n'entre pas en contact direct avec le syst\u00e8me d'injection. Il est plut\u00f4t inject\u00e9 dans le moule apr\u00e8s avoir \u00e9t\u00e9 vers\u00e9 dans une chambre s\u00e9par\u00e9e.<\/p>\n

Ce proc\u00e9d\u00e9 offre une plus grande flexibilit\u00e9, car il permet d\u2019utiliser des m\u00e9taux pr\u00e9sentant des points de fusion plus \u00e9lev\u00e9s, tels que les alliages de cuivre, le laiton et l\u2019aluminium. Le moulage sous pression \u00e0 chambre froide est souvent utilis\u00e9 pour produire des pi\u00e8ces plus grandes et plus r\u00e9sistantes, n\u00e9cessitant des mat\u00e9riaux capables de supporter des contraintes plus \u00e9lev\u00e9es.<\/p>\n

Fonctionnement du moulage sous pression \u00e0 chambre froide<\/h3>\n

Dans le moulage sous pression \u00e0 chambre froide, une louche est utilis\u00e9e pour transf\u00e9rer physiquement le m\u00e9tal en fusion dans la chambre d\u2019injection, o\u00f9 un piston ou un plongeur l\u2019injecte dans le moule \u00e0 haute pression.<\/p>\n

La principale diff\u00e9rence entre ce proc\u00e9d\u00e9 et le moulage sous pression \u00e0 chambre chaude r\u00e9side dans le m\u00e9canisme d\u2019injection du m\u00e9tal en fusion. Une fois que le m\u00e9tal en fusion s\u2019est solidifi\u00e9 et a rempli le moule, la pi\u00e8ce finie est \u00e9ject\u00e9e de celui-ci.<\/p>\n

Principaux avantages du moulage sous pression \u00e0 chambre froide<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Avantages<\/td>\nDescription<\/td>\n<\/tr>\n
Adapt\u00e9 aux m\u00e9taux \u00e0 haut point de fusion<\/td>\nPour les m\u00e9taux \u00e0 haut point de fusion, tels que les alliages de cuivre et l'aluminium, le moulage sous pression \u00e0 chambre froide est id\u00e9al.<\/td>\n<\/tr>\n
Pi\u00e8ces plus r\u00e9sistantes<\/td>\nLes pi\u00e8ces moul\u00e9es sous pression en chambre froide sont souvent plus r\u00e9sistantes et plus durables, ce qui les rend id\u00e9ales pour les applications exigeantes.<\/td>\n<\/tr>\n
Plus grande flexibilit\u00e9 en mati\u00e8re de choix des mat\u00e9riaux<\/td>\nLe moulage sous pression \u00e0 chambre froide est polyvalent et permet de traiter une large gamme d\u2019alliages m\u00e9talliques, y compris ceux utilis\u00e9s dans les secteurs industriels exigeants.<\/td>\n<\/tr>\n
Id\u00e9al pour les pi\u00e8ces de grande taille<\/td>\nCette m\u00e9thode est plus efficace pour la fabrication de pi\u00e8ces de grande taille qui exigent une durabilit\u00e9 et une r\u00e9sistance accrues.<\/td>\n<\/tr>\n
Risque r\u00e9duit de contamination m\u00e9tallique<\/td>\nLa s\u00e9paration du m\u00e9tal en fusion du syst\u00e8me d\u2019injection r\u00e9duit le risque de d\u00e9gradation et de contamination du m\u00e9tal.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Principaux inconv\u00e9nients du moulage sous pression \u00e0 chambre froide<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n
Inconv\u00e9nients<\/td>\nDescription<\/td>\n<\/tr>\n
Temps de cycle plus long<\/td>\nLe moulage sous pression \u00e0 chambre froide implique davantage d\u2019\u00e9tapes, telles que le coulage du m\u00e9tal en fusion dans la chambre, ce qui se traduit par des temps de cycle plus longs.<\/td>\n<\/tr>\n
Co\u00fbts d'\u00e9quipement plus \u00e9lev\u00e9s<\/td>\nLes composants suppl\u00e9mentaires n\u00e9cessaires, tels que les poches de coul\u00e9e et les chambres s\u00e9par\u00e9es, augmentent le co\u00fbt global de l'\u00e9quipement.<\/td>\n<\/tr>\n
Mise en place plus complexe<\/td>\nLe moulage sous pression \u00e0 chambre froide n\u00e9cessite une mise en place et un entretien plus complexes en raison de la n\u00e9cessit\u00e9 de composants suppl\u00e9mentaires pour la manipulation du m\u00e9tal en fusion.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Diff\u00e9rences importantes entre le moulage sous pression \u00e0 chambre froide et \u00e0 chambre chaude<\/h2>\n

Les principales diff\u00e9rences entre le moulage sous pression en chambre chaude et en chambre froide sont pr\u00e9sent\u00e9es dans le tableau suivant :<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Caract\u00e9ristique<\/td>\nMoulage sous pression en chambre chaude<\/td>\nMoulage sous pression \u00e0 chambre froide<\/td>\n<\/tr>\n
Point de fusion des mat\u00e9riaux<\/td>\nConvient aux m\u00e9taux \u00e0 bas point de fusion tels que le zinc, le magn\u00e9sium et le plomb<\/td>\nConvient aux m\u00e9taux \u00e0 haut point de fusion tels que l'aluminium, le laiton et les alliages de cuivre<\/td>\n<\/tr>\n
Dur\u00e9e du cycle<\/td>\nPlus rapide gr\u00e2ce \u00e0 la connexion directe avec le m\u00e9tal en fusion<\/td>\nPlus lent en raison de la n\u00e9cessit\u00e9 de verser le m\u00e9tal en fusion dans la chambre<\/td>\n<\/tr>\n
Co\u00fbt de l'\u00e9quipement<\/td>\nCo\u00fbt r\u00e9duit en raison du nombre r\u00e9duit de composants m\u00e9caniques<\/td>\nCo\u00fbt plus \u00e9lev\u00e9 en raison de la n\u00e9cessit\u00e9 de composants et d\u2019\u00e9quipements suppl\u00e9mentaires<\/td>\n<\/tr>\n
Application<\/td>\nPetites pi\u00e8ces, production en grande s\u00e9rie, alliages \u00e0 bas point de fusion<\/td>\nPi\u00e8ces plus grandes et plus r\u00e9sistantes en m\u00e9taux \u00e0 haut point de fusion<\/td>\n<\/tr>\n
R\u00e9sistance des pi\u00e8ces<\/td>\nR\u00e9sistance moindre, id\u00e9ale pour les composants d\u00e9coratifs ou l\u00e9gers<\/td>\nR\u00e9sistance \u00e9lev\u00e9e, adapt\u00e9e aux composants automobiles, a\u00e9rospatiaux et industriels<\/td>\n<\/tr>\n
Risque de contamination<\/td>\nRisque de contamination plus \u00e9lev\u00e9 en raison de l'exposition directe au m\u00e9tal en fusion<\/td>\nRisque de contamination r\u00e9duit gr\u00e2ce \u00e0 la s\u00e9paration du m\u00e9tal en fusion du syst\u00e8me d'injection<\/td>\n<\/tr>\n
Manutention<\/td>\nLa chambre est immerg\u00e9e dans le m\u00e9tal en fusion, ce qui la rend id\u00e9ale pour les alliages \u00e0 bas point de fusion<\/td>\nLe m\u00e9tal en fusion est vers\u00e9 dans la chambre \u00e0 l'aide d'une louche, ce qui rend ce proc\u00e9d\u00e9 polyvalent pour divers m\u00e9taux<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Applications du moulage sous pression \u00e0 chambre chaude et \u00e0 chambre froide<\/h2>\n

Le moulage sous pression \u00e0 chambre chaude et \u00e0 chambre froide est utilis\u00e9 dans divers secteurs industriels, mais leurs applications id\u00e9ales diff\u00e8rent en fonction du type de mat\u00e9riau, de la taille des pi\u00e8ces et des exigences de r\u00e9sistance.<\/p>\n

Applications du moulage sous pression \u00e0 chambre chaude<\/h3>\n
    \n
  • Pi\u00e8ces automobiles :<\/strong> petits composants tels que les carburateurs, les pi\u00e8ces de moteur et les bo\u00eetiers \u00e9lectriques qui exigent une grande pr\u00e9cision.<\/li>\n
  • \u00c9lectronique grand public :<\/strong> petites pi\u00e8ces complexes telles que des connecteurs, des bo\u00eetiers et des enveloppes fabriqu\u00e9s \u00e0 partir d\u2019alliages de zinc et de magn\u00e9sium.<\/li>\n
  • Dispositifs m\u00e9dicaux :<\/strong> pi\u00e8ces n\u00e9cessitant des d\u00e9tails fins et des surfaces lisses, telles que les bo\u00eetiers d\u2019\u00e9quipements et d\u2019instruments m\u00e9dicaux.<\/li>\n
  • Quincaillerie :<\/strong> objets d\u00e9coratifs et autres pi\u00e8ces l\u00e9g\u00e8res utilis\u00e9es dans l\u2019ameublement, la plomberie et les installations \u00e9lectriques.<\/li>\n<\/ul>\n

    Applications du moulage sous pression \u00e0 chambre froide<\/h3>\n
      \n
    • Industrie automobile :<\/strong> les pi\u00e8ces de grande taille et \u00e0 haute r\u00e9sistance, telles que les blocs-moteurs, les carters de bo\u00eete de vitesses et les roues, sont fabriqu\u00e9es \u00e0 partir d\u2019alliages d\u2019aluminium et de cuivre.<\/li>\n
    • A\u00e9rospatiale :<\/strong> composants solides et durables tels que les aubes de turbine, les supports et les bo\u00eetiers, fabriqu\u00e9s \u00e0 partir de m\u00e9taux \u00e0 haut point de fusion, comme les alliages d\u2019aluminium.<\/li>\n
    • Machines lourdes :<\/strong> composants n\u00e9cessitant une grande durabilit\u00e9, tels que les pi\u00e8ces hydrauliques et les machines industrielles.<\/li>\n
    • \u00c9lectronique et \u00e9quipements \u00e9lectriques :<\/strong> pi\u00e8ces n\u00e9cessitant d\u2019excellentes propri\u00e9t\u00e9s thermiques et m\u00e9caniques, notamment les connecteurs, les bo\u00eetiers et les dissipateurs thermiques fabriqu\u00e9s \u00e0 partir d\u2019alliages d\u2019aluminium.<\/li>\n<\/ul>\n

      Consid\u00e9rations relatives aux mat\u00e9riaux pour les deux m\u00e9thodes de moulage sous pression<\/h2>\n

      Le choix de la technique de moulage sous pression \u00e0 utiliser d\u00e9pend en grande partie du choix des mat\u00e9riaux. Le moulage sous pression \u00e0 chambre chaude est id\u00e9al pour les alliages de zinc, de magn\u00e9sium et de plomb, qui ont des points de fusion plus bas et s\u2019\u00e9coulent facilement dans les moules. Ces mat\u00e9riaux sont parfaits pour les pi\u00e8ces petites et complexes, mais offrent une r\u00e9sistance inf\u00e9rieure \u00e0 celle des m\u00e9taux trait\u00e9s par moulage sous pression \u00e0 chambre froide.<\/p>\n

      En revanche, le moulage sous pression \u00e0 chambre froide est particuli\u00e8rement adapt\u00e9 \u00e0 l\u2019aluminium, au cuivre et au laiton, qui pr\u00e9sentent des points de fusion plus \u00e9lev\u00e9s et n\u00e9cessitent des syst\u00e8mes d\u2019injection plus robustes. Ces m\u00e9taux offrent une meilleure r\u00e9sistance m\u00e9canique, une meilleure r\u00e9sistance thermique et une plus grande durabilit\u00e9, ce qui les rend adapt\u00e9s aux pi\u00e8ces plus grandes et plus complexes utilis\u00e9es dans des secteurs tels que l\u2019automobile et l\u2019a\u00e9rospatiale.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

      Le moulage sous pression permet de produire des pi\u00e8ces m\u00e9talliques pr\u00e9cises, pr\u00e9sentant des d\u00e9tails fins et des surfaces lisses. Il existe deux m\u00e9thodes principales : le moulage sous pression en chambre froide et le moulage sous pression en chambre chaude. Bien qu\u2019elles consistent toutes deux \u00e0 fa\u00e7onner le m\u00e9tal, elles diff\u00e8rent par les mat\u00e9riaux utilis\u00e9s, la dur\u00e9e des cycles, les co\u00fbts et les applications.<\/p>\n","protected":false},"author":3,"featured_media":9566,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"default","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[37],"tags":[],"class_list":["post-28106","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-non-categorise"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/28106","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/3"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=28106"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/28106\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":28109,"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/28106\/revisions\/28109"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/9566"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=28106"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=28106"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=28106"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}