Les manchons de cylindre forg\u00e9s<\/a> lourds posent un deuxi\u00e8me probl\u00e8me de g\u00e9om\u00e9trie : les dimensions internes ainsi que les dimensions externes. La r\u00e9duction du diam\u00e8tre ext\u00e9rieur ne d\u00e9termine pas, \u00e0 elle seule, la pr\u00e9cision de l\u2019al\u00e9sage.<\/p>\nUn usinage radial peut \u00eatre envisag\u00e9 pour les \u00e9bauches tubulaires compatibles, avec un support par mandrin lorsque cela est possible. Le forgeage creux conventionnel peut impliquer le per\u00e7age ou l\u2019usinage d\u2019une ouverture existante sur un mandrin.<\/p>\n
La m\u00e9thode privil\u00e9gi\u00e9e d\u00e9pend de la longueur de l\u2019al\u00e9sage, de l\u2019acc\u00e8s, de la r\u00e9partition de l\u2019\u00e9paisseur de paroi et de la mati\u00e8re n\u00e9cessaire pour l\u2019al\u00e9sage. Une pr\u00e9forme creuse peut encore n\u00e9cessiter un usinage interne important.<\/p>\n
Si une chemise est sp\u00e9cifi\u00e9e par ses diam\u00e8tres int\u00e9rieur et ext\u00e9rieur finis, le devis doit \u00e9galement pr\u00e9ciser comment la pi\u00e8ce forg\u00e9e, de par sa forme excentrique, sera positionn\u00e9e pour l\u2019usinage.<\/p>\n
Brides, anneaux et \u00e9bauches d\u2019engrenages<\/h3>\n
Les \u00e9bauches de type bride et disque impliquent souvent une redistribution importante de mati\u00e8re sur une courte longueur axiale. Le refoulement conventionnel et le formage local peuvent \u00eatre mieux adapt\u00e9s \u00e0 ces proportions.<\/p>\n
Les pr\u00e9formes annulaires peuvent \u00eatre r\u00e9alis\u00e9es par des op\u00e9rations appropri\u00e9es de forgeage creux ou sur mandrin. Le laminage d\u2019anneaux est un proc\u00e9d\u00e9 distinct et ne doit pas \u00eatre pr\u00e9sent\u00e9 comme un autre nom pour le forgeage radial.<\/p>\n
Les \u00e9bauches d\u2019engrenages n\u00e9cessitent une r\u00e9partition appropri\u00e9e de la mati\u00e8re et une marge d\u2019usinage suffisante autour de leurs moyeux et de leurs jantes. Aucun de ces proc\u00e9d\u00e9s ne permet g\u00e9n\u00e9ralement d\u2019obtenir la g\u00e9om\u00e9trie finale des dents d\u2019un engrenage de pr\u00e9cision.<\/p>\n
Une pi\u00e8ce forg\u00e9e en forme d\u2019anneau peut \u00e9galement n\u2019\u00eatre qu\u2019une \u00e9bauche interm\u00e9diaire. La pertinence d\u2019un laminage d\u2019anneaux ult\u00e9rieur n\u00e9cessite une \u00e9valuation sp\u00e9cifique de l\u2019\u00e9quipement et de la conception de la section.<\/p>\n
Blocs forg\u00e9s lourds et pr\u00e9formes de rotors de grande taille<\/h3>\n
Les blocs de grande taille et les \u00e9bauches de rotors volumineuses n\u00e9cessitent une capacit\u00e9 d\u2019\u00e9quipement suffisante, un contr\u00f4le thermique et un plan de r\u00e9duction r\u00e9alisable. Leurs formes favorisent g\u00e9n\u00e9ralement le forgeage s\u00e9quentiel flexible plut\u00f4t que les op\u00e9rations radiales d\u00e9di\u00e9es.<\/p>\n
Cette pr\u00e9f\u00e9rence reste toutefois conditionnelle. Un rotor de tr\u00e8s grande taille en forme d\u2019arbre ou un bloc de forme inhabituelle peut modifier cette \u00e9valuation, en particulier lorsque la manutention et le r\u00e9chauffage deviennent des facteurs limitants.<\/p>\n
Comment les m\u00e9thodes de forgeage influencent-elles la qualit\u00e9, les tol\u00e9rances et l\u2019usinage ?<\/h2>\nQualit\u00e9 interne et propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques<\/h3>\n
La qualit\u00e9 du mat\u00e9riau commence avant le forgeage. La qualit\u00e9 des lingots ou des billettes, la s\u00e9gr\u00e9gation, les inclusions et les traitements ant\u00e9rieurs affectent le mat\u00e9riau disponible pour l\u2019une ou l\u2019autre voie de d\u00e9formation.<\/p>\n
Le forgeage peut modifier la structure et contribuer \u00e0 consolider certaines discontinuit\u00e9s dans des conditions appropri\u00e9es, mais aucun proc\u00e9d\u00e9 sp\u00e9cifique n\u2019\u00e9limine automatiquement tous les d\u00e9fauts h\u00e9rit\u00e9s. La taille de la section et la d\u00e9formation appliqu\u00e9e ont leur importance.<\/p>\n
Le sens des grains suit \u00e9galement la d\u00e9formation r\u00e9elle plut\u00f4t qu\u2019un diagramme de commercialisation. Les exigences en mati\u00e8re de propri\u00e9t\u00e9s doivent pr\u00e9ciser l\u2019emplacement d\u2019essai, l\u2019orientation, les conditions de traitement thermique et les crit\u00e8res d\u2019acceptation applicables.<\/p>\n
Tol\u00e9rances de forgeage et sur\u00e9paisseurs d\u2019usinage<\/h3>\n
La tol\u00e9rance \u00ab tel que forg\u00e9 \u00bb d\u00e9crit la variation admissible au niveau de la pi\u00e8ce forg\u00e9e elle-m\u00eame. La sur\u00e9paisseur d\u2019usinage correspond \u00e0 la mati\u00e8re r\u00e9serv\u00e9e pour \u00eatre retir\u00e9e ult\u00e9rieurement ; une tol\u00e9rance d\u2019usinage fin ne s\u2019applique qu\u2019apr\u00e8s l\u2019usinage.<\/p>\n
Un r\u00e9glage radial contr\u00f4l\u00e9 peut permettre d\u2019obtenir des profils externes homog\u00e8nes sur des pi\u00e8ces adapt\u00e9es, mais la circularit\u00e9, la variation de diam\u00e8tre et la rectitude ne sont pas garanties sans limites de processus convenues.<\/p>\n
Les pr\u00e9formes traditionnelles \u00e0 matrice ouverte d\u00e9pendent \u00e9galement des matrices, de la manipulation, de la temp\u00e9rature et du refroidissement. Aucun de ces proc\u00e9d\u00e9s ne doit faire l\u2019objet d\u2019un devis bas\u00e9 sur les tol\u00e9rances de la pi\u00e8ce finie, \u00e0 moins que le devis n\u2019inclue explicitement l\u2019usinage.<\/p>\n
Les sur\u00e9paisseurs doivent couvrir les variations dimensionnelles pr\u00e9vues, le nettoyage de surface et le d\u00e9calage \u00e9ventuel de l\u2019axe. Une mati\u00e8re insuffisante d\u2019un c\u00f4t\u00e9 peut entra\u00eener un diam\u00e8tre fini non conforme malgr\u00e9 une tol\u00e9rance nominale ad\u00e9quate.<\/p>\n
Pour un arbre comportant des tourillons critiques, v\u00e9rifiez comment le fournisseur \u00e9tablit l\u2019axe de l\u2019usinage. Un diam\u00e8tre nominal surdimensionn\u00e9 ne garantit pas \u00e0 lui seul que chaque tourillon pourra \u00eatre usin\u00e9 correctement.<\/p>\n
![\"Hollow](\"https:\/\/www.boberry-mach.com\/wp-content\/uploads\/2026\/11\/hollow-sleeve-bore-and-wall-planning.jpg\" "\\"Hollow")
<\/p>\n
Pr\u00e9cision de l\u2019al\u00e9sage dans les pi\u00e8ces forg\u00e9es creuses<\/h3>\n
Un mandrin peut influencer la formation de l\u2019al\u00e9sage, mais sa pr\u00e9sence ne garantit pas la concentricit\u00e9 ni l\u2019uniformit\u00e9 de la paroi. L\u2019avance, la d\u00e9formation, l\u2019excentricit\u00e9 initiale et le support de l\u2019outillage restent des facteurs importants.<\/p>\n
Pr\u00e9cisez quelles dimensions de l\u2019al\u00e9sage sont \u00ab telles que forg\u00e9es \u00bb et lesquelles sont usin\u00e9es. La rectitude, la conicit\u00e9, l\u2019\u00e9paisseur de paroi et les relations avec les rep\u00e8res externes n\u00e9cessitent des plans d\u2019\u00e9valuation et de mesure distincts.<\/p>\n
Pour les manchons longs, la faisabilit\u00e9 d\u2019un al\u00e9sage ult\u00e9rieur peut influencer le choix de la mati\u00e8re premi\u00e8re davantage qu\u2019un diam\u00e8tre ext\u00e9rieur \u00ab tel que forg\u00e9 \u00bb attrayant. L\u2019acc\u00e8s et le serrage constituent des contraintes pratiques.<\/p>\n
Traitement thermique, contr\u00f4le et usinage final<\/h3>\n
Le traitement thermique est d\u00e9fini en fonction de l\u2019alliage, des propri\u00e9t\u00e9s requises et des dimensions de la section. Il peut \u00e9galement affecter la rectitude et les dimensions ; l\u2019usinage final peut donc \u00eatre programm\u00e9 apr\u00e8s le traitement thermique.<\/p>\n
Le contr\u00f4le par ultrasons, les essais de surface appropri\u00e9s, les essais m\u00e9caniques et les contr\u00f4les dimensionnels permettent de r\u00e9pondre \u00e0 diff\u00e9rentes questions. Leurs m\u00e9thodes, leur port\u00e9e, leur calendrier et leurs crit\u00e8res d\u2019acceptation doivent figurer dans le cahier des charges d\u2019achat.<\/p>\n
L\u2019acc\u00e8s pour l\u2019inspection change \u00e9galement apr\u00e8s l\u2019usinage. Convenez avant la commande si les contr\u00f4les doivent \u00eatre effectu\u00e9s sur une pi\u00e8ce brute forg\u00e9e, une pr\u00e9forme trait\u00e9e thermiquement ou une surface finie.<\/p>\n
Le tournage, le fraisage, l\u2019al\u00e9sage et la rectification peuvent permettre d\u2019obtenir des surfaces fonctionnelles apr\u00e8s le forgeage. Un al\u00e9sage final pr\u00e9cis ou un tourillon de palier d\u00e9montre la capacit\u00e9 d\u2019usinage, mais pas n\u00e9cessairement le respect des tol\u00e9rances serr\u00e9es du produit tel que forg\u00e9.<\/p>\n
Comment choisir le proc\u00e9d\u00e9 de forgeage adapt\u00e9 \u00e0 votre projet<\/h2>\n\u00c9valuez la g\u00e9om\u00e9trie et la mati\u00e8re premi\u00e8re<\/h3>\n
Commencez par le dessin final, puis d\u00e9terminez ce que la pr\u00e9forme forg\u00e9e doit comporter. Identifiez les diam\u00e8tres principaux, les transitions de section, les exigences en mati\u00e8re d\u2019al\u00e9sage, les relations entre les rep\u00e8res et les zones critiques pour l\u2019inspection.<\/p>\n
Comparez les \u00e9bauches potentielles aux modifications de forme requises. Une pi\u00e8ce cylindrique longue favorise une approche de s\u00e9lection, tandis qu\u2019un disque \u00e9pais avec un moyeu \u00e9troit en favorise une autre.<\/p>\n
La nuance du mat\u00e9riau et les dimensions de la section d\u00e9terminent la temp\u00e9rature de travail et les consid\u00e9rations relatives \u00e0 la d\u00e9formation. L\u2019ad\u00e9quation de l\u2019\u00e9quipement doit \u00eatre v\u00e9rifi\u00e9e avant de consid\u00e9rer un parcours de fabrication comme un engagement d\u2019approvisionnement.<\/p>\n
Comparez l\u2019\u00e9tendue des op\u00e9rations de finition et le co\u00fbt total<\/h3>\n
Estimez la quantit\u00e9 totale de mati\u00e8re premi\u00e8re, les op\u00e9rations de forgeage, le traitement thermique, l\u2019usinage et l\u2019inspection dans le cadre d\u2019une m\u00eame sp\u00e9cification de livraison. Comparer des devis portant uniquement sur le forgeage avec des devis portant sur la pi\u00e8ce finie ne facilite pas la prise de d\u00e9cision.<\/p>\n
Le volume de la commande a son importance, mais il en va de m\u00eame pour la fr\u00e9quence de r\u00e9chauffage, la pr\u00e9paration de l\u2019outillage, la complexit\u00e9 de la mise en place et le risque de rebut. Demandez des pr\u00e9cisions sur la mati\u00e8re premi\u00e8re de d\u00e9part, la s\u00e9quence de forgeage, l\u2019outillage et les conditions de production utilis\u00e9es pour \u00e9laborer chaque voie de fabrication propos\u00e9e.<\/p>\n
La comparaison la plus utile est celle entre des \u00e9bauches r\u00e9alisables qui r\u00e9pondent aux m\u00eames exigences finales. Une pi\u00e8ce forg\u00e9e d\u2019aspect plus soign\u00e9 n\u2019est pas n\u00e9cessairement le composant fini le moins co\u00fbteux.<\/p>\n
Lorsque les devis divergent, demandez des hypoth\u00e8ses distinctes concernant la marge de rebut, la responsabilit\u00e9 de l\u2019usinage et les essais. Ces diff\u00e9rences peuvent expliquer les variations de prix de mani\u00e8re plus pr\u00e9cise que la simple d\u00e9signation de la pi\u00e8ce forg\u00e9e.<\/p>\n
Trois d\u00e9cisions hypoth\u00e9tiques relatives \u00e0 des projets<\/h3>\n
Projet hypoth\u00e9tique A \u2014 Arbre \u00e0 gradins longs. Un arbre pr\u00e9sente plusieurs diam\u00e8tres coaxiaux et une longue section centrale. Le forgeage radial m\u00e9rite d\u2019\u00eatre \u00e9valu\u00e9 si les transitions s\u2019adaptent aux matrices et au dispositif d\u2019alimentation.<\/p>\n
Le forgeage conventionnel reste une option lorsque la taille de la pi\u00e8ce brute, les \u00e9paulements ou les r\u00e9ductions locales n\u00e9cessitent une s\u00e9quence diff\u00e9rente. Les deux m\u00e9thodes n\u00e9cessitent un sur\u00e9paisseur d\u2019usinage au niveau des tourillons et des extr\u00e9mit\u00e9s.<\/p>\n
Projet hypoth\u00e9tique B \u2014 Manchon \u00e0 paroi \u00e9paisse. Un manchon creux n\u00e9cessite un al\u00e9sage contr\u00f4l\u00e9 et une \u00e9paisseur de paroi ad\u00e9quate apr\u00e8s usinage. Comparez le mat\u00e9riau tubulaire, la faisabilit\u00e9 de l\u2019utilisation d\u2019un mandrin et l\u2019acc\u00e8s pour l\u2019al\u00e9sage interne.<\/p>\n
Si la pr\u00e9cision de l\u2019al\u00e9sage n\u00e9cessite un usinage important, la pr\u00e9cision du forgeage externe \u00e0 elle seule peut offrir peu d\u2019avantages. La d\u00e9cision d\u00e9pend de la quantit\u00e9 totale de mati\u00e8re, des r\u00e9ductions r\u00e9alisables et de la concentricit\u00e9 finale.<\/p>\n
Projet hypoth\u00e9tique C \u2014 Rotor lourd ou \u00e9bauche de bride. Une \u00e9bauche volumineuse n\u00e9cessite une redistribution importante de la section transversale. Le refoulement et le cogging conventionnels peuvent constituer une s\u00e9quence plus pratique qu\u2019un outillage radial d\u00e9di\u00e9.<\/p>\n
Le choix d\u00e9pend toujours du mat\u00e9riau, de la gamme d\u2019\u00e9quipements, des r\u00e9ductions de section pr\u00e9vues et de l\u2019usinage final. Ces exemples illustrent la logique d\u2019\u00e9valuation, et non des projets clients achev\u00e9s ou des \u00e9conomies av\u00e9r\u00e9es.<\/p>\n
Quelles informations les acheteurs doivent-ils inclure dans un appel d\u2019offres de forgeage ?<\/h2>\nPlans, mat\u00e9riaux et dimensions des composants<\/h3>\n
Fournissez la derni\u00e8re r\u00e9vision du plan et identifiez la pi\u00e8ce finale par rapport \u00e0 son enveloppe de forgeage propos\u00e9e. Une d\u00e9finition claire des cotes aide les fournisseurs \u00e0 \u00e9valuer des voies de fabrication r\u00e9alistes.<\/p>\n
Si un plan existant n\u2019indique que les cotes finies, demandez un croquis de la pr\u00e9forme propos\u00e9e. Examinez ce croquis avant d\u2019accepter toute hypoth\u00e8se concernant le mat\u00e9riau ou l\u2019outillage.<\/p>\n
\n- G\u00e9om\u00e9trie :<\/strong> dimensions hors tout, diam\u00e8tres critiques, \u00e9paulements, dimensions d\u2019al\u00e9sage et r\u00e9f\u00e9rences de rep\u00e8re.<\/li>\n
- Mat\u00e9riau :<\/strong> nuance, sp\u00e9cification, \u00e9tat de livraison demand\u00e9 et contraintes d\u2019utilisation.<\/li>\n
- Quantit\u00e9 :<\/strong> volume de la commande, commandes r\u00e9p\u00e9t\u00e9es pr\u00e9vues et d\u00e9lais de livraison attendus.<\/li>\n
- Tol\u00e9rances :<\/strong> sur\u00e9paisseur d\u2019usinage d\u00e9finie, surfaces fonctionnelles et priorit\u00e9s de finition.<\/li>\n<\/ul>\n
Exigences de fabrication et d\u2019inspection<\/h3>\n
Les sp\u00e9cifications doivent distinguer les conditions d\u2019acceptation obligatoires des m\u00e9thodes de fabrication recommand\u00e9es. Exiger une m\u00e9thode de forgeage pr\u00e9cise sans en expliquer la n\u00e9cessit\u00e9 fonctionnelle peut exclure des alternatives viables.<\/p>\n
\n- \u00c9tendue de la fourniture :<\/strong> forgeage seul, ou forgeage avec traitement thermique et usinage.<\/li>\n
- Essais :<\/strong> essais m\u00e9caniques requis, contr\u00f4les non destructifs, \u00e9tendue des essais et crit\u00e8res d\u2019acceptation.<\/li>\n
- Documents :<\/strong> certificats de mat\u00e9riaux, tra\u00e7abilit\u00e9, registres de traitement thermique et rapports d\u2019inspection.<\/li>\n
- Mesures :<\/strong> dimensions finales par rapport aux dimensions \u00ab telles que forg\u00e9es \u00bb, strat\u00e9gie de r\u00e9f\u00e9rence et \u00e9tape d\u2019inspection.<\/li>\n<\/ul>\n
Confirmer le processus de forgeage propos\u00e9<\/h3>\n
Avant de passer commande, v\u00e9rifiez l\u2019ad\u00e9quation de la mati\u00e8re premi\u00e8re, les r\u00e9ductions r\u00e9alisables, les limites d\u2019usinage et de manutention, ainsi que toute hypoth\u00e8se relative au contr\u00f4le de l\u2019al\u00e9sage. Demandez quelles conditions n\u00e9cessitent un usinage ou une pr\u00e9forme r\u00e9vis\u00e9e.<\/p>\n
Le devis doit clairement identifier les op\u00e9rations incluses et les contr\u00f4les de r\u00e9ception propos\u00e9s. Toute exigence non r\u00e9solue concernant l\u2019\u00e9paisseur de paroi, l\u2019int\u00e9grit\u00e9 interne ou la finition de la pi\u00e8ce doit faire l\u2019objet d\u2019une discussion avant la validation.<\/p>\n
Solutions de forgeage sur mesure propos\u00e9es par Boberry Machining<\/h2>\n
Boberry Machining prend en charge l\u2019\u00e9valuation, sur la base de plans, d\u2019arbres forg\u00e9s sur mesure, de manchons \u00e0 paroi \u00e9paisse, de rotors, de brides, de bagues, d\u2019\u00e9bauches d\u2019engrenages et de blocs lourds, sous r\u00e9serve de la confirmation des exigences de fabrication.<\/p>\n
Fournissez les plans, les sp\u00e9cifications des mat\u00e9riaux, les quantit\u00e9s, l\u2019\u00e9tendue de l\u2019usinage et les exigences d\u2019inspection. Boberry Machining peut examiner le processus de forgeage propos\u00e9 et l\u2019\u00e9tendue de la fourniture sur mesure sans pr\u00e9sumer de la disponibilit\u00e9 d\u2019\u00e9quipements radiaux d\u00e9di\u00e9s.<\/p>\n
Tout processus propos\u00e9, toute op\u00e9ration sous-trait\u00e9e ou toute exigence en mati\u00e8re d\u2019\u00e9quipement sp\u00e9cialis\u00e9 doit \u00eatre confirm\u00e9(e) par rapport au plan avant que les engagements de production ou les conditions de r\u00e9ception ne soient finalis\u00e9s.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Comparez le forgeage radial d\u00e9di\u00e9 au forgeage conventionnel \u00e0 matrice ouverte pour les arbres, les manchons et les pr\u00e9formes lourdes. Examinez la g\u00e9om\u00e9trie, le contr\u00f4le de l'al\u00e9sage, l'usinage et les exigences relatives aux demandes de devis.<\/p>\n","protected":false},"author":3,"featured_media":27564,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"default","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[37],"tags":[],"class_list":["post-27622","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-non-categorise"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/27622","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/3"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=27622"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/27622\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":27624,"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/27622\/revisions\/27624"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/27564"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=27622"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=27622"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=27622"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}
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