{"id":22333,"date":"2026-08-11T15:23:31","date_gmt":"2026-08-11T07:23:31","guid":{"rendered":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/6-factors-that-affect-dimensional-stability-in-large-forged-shafts-after-heat-treatment\/"},"modified":"2026-08-11T16:55:40","modified_gmt":"2026-08-11T08:55:40","slug":"6-factors-that-affect-dimensional-stability-in-large-forged-shafts-after-heat-treatment","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/fr\/6-facteurs-influencant-la-stabilite-dimensionnelle-des-grands-arbres-forges-apres-traitement-thermique\/","title":{"rendered":"6 facteurs influen\u00e7ant la stabilit\u00e9 dimensionnelle des grands arbres forg\u00e9s apr\u00e8s traitement thermique"},"content":{"rendered":"<p><span style=\"font-weight: 400;\">Un arbre forg\u00e9 de grande taille peut pr\u00e9senter une g\u00e9om\u00e9trie parfaite apr\u00e8s \u00e9bauche, mais se d\u00e9former lors du traitement thermique. Une l\u00e9g\u00e8re d\u00e9formation est facile \u00e0 corriger sur des arbres courts, mais sur des pi\u00e8ces de plusieurs m\u00e8tres de long, la marge d&rsquo;erreur est infime.<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">M\u00eame une l\u00e9g\u00e8re flexion allonge le travail de rectification, endommage la mati\u00e8re du tourillon et modifie le faux-rond du si\u00e8ge de palier.<\/span><a href=\"https:\/\/www.boberry-mach.com\/fr\/arbres-forges\/\"> <span style=\"font-weight: 400;\">Arbres forg\u00e9s sur mesure<\/span><\/a><span style=\"font-weight: 400;\">Il est n\u00e9cessaire de planifier la stabilit\u00e9 tout au long des \u00e9tapes de forgeage, de traitement thermique et de finition, et pas seulement lors de l&rsquo;inspection finale.<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Les arbres forg\u00e9s de grande taille peuvent comprendre\u00a0:<\/span><\/p>\n<ul>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">arbres droits<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Arbres \u00e9tag\u00e9s<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Arbres \u00e0 brides<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">arbres creux<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Arbres de rotor<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">arbres de g\u00e9n\u00e9rateurs<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">arbres de transmission<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<h3>O\u00f9 apparaissent g\u00e9n\u00e9ralement les changements dimensionnels<\/h3>\n<table>\n<tbody>\n<tr>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Zone du puits<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Changement possible<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Effet de production<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Corps \u00e0 arbre long<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Flexion<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">lissage suppl\u00e9mentaire<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Palier<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Changement de diam\u00e8tre<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Broyage suppl\u00e9mentaire<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">\u00c9paules larges<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Distorsion locale<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Correction d&rsquo;alignement<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Extr\u00e9mit\u00e9 \u00e0 bride<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Mouvements du visage<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Probl\u00e8mes de couplage<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Al\u00e9sage int\u00e9rieur<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Changement de concentricit\u00e9<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Extra ennuyeux<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Section \u00e9tag\u00e9e<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Variation de la ligne de coupe<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">R\u00e9usinage<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<h2>Contraintes r\u00e9siduelles dues au forgeage<\/h2>\n<p><b>Facteur cl\u00e9 : r\u00e9partition des contraintes internes<\/b><\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.boberry-mach.com\/fr\/forgeage\/\"><span style=\"font-weight: 400;\">Forgeage<\/span><\/a><span style=\"font-weight: 400;\">La tige subit une importante d\u00e9formation plastique. Une fois la pi\u00e8ce refroidie, son aspect ext\u00e9rieur peut para\u00eetre stable, mais des contraintes internes peuvent subsister.<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Plusieurs op\u00e9rations peuvent contribuer \u00e0 cet \u00e9tat :<\/span><\/p>\n<ul>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Bouleversant<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Dessin<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Formation locale<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Lissage<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Transitions de diam\u00e8tre r\u00e9p\u00e9t\u00e9es<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Lors du traitement thermique de l&rsquo;arbre, certaines de ces contraintes sont lib\u00e9r\u00e9es ou redistribu\u00e9es.<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Le r\u00e9sultat dimensionnel peut appara\u00eetre comme suit\u00a0:<\/span><\/p>\n<ul>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><b>Courbure de l&rsquo;arbre :<\/b><span style=\"font-weight: 400;\">L&rsquo;axe central d&rsquo;origine se d\u00e9place l\u00e9g\u00e8rement.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><b>Journal \u00e9puis\u00e9 :<\/b><span style=\"font-weight: 400;\">Les surfaces pr\u00e9c\u00e9demment align\u00e9es ne tournent plus exactement autour du m\u00eame axe.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><b>Mouvement des \u00e9paules :<\/b><span style=\"font-weight: 400;\">Les dimensions axiales varient autour des sections \u00e9tag\u00e9es.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><b>Variation du diam\u00e8tre :<\/b><span style=\"font-weight: 400;\">Il faut retirer du mat\u00e9riau suppl\u00e9mentaire lors de la finition.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<h3>L&rsquo;uniformit\u00e9 du forgeage est importante<\/h3>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Si l&rsquo;\u00e9bauche forg\u00e9e est irr\u00e9guli\u00e8re, une face peut n\u00e9cessiter un usinage d&rsquo;\u00e9bauche nettement plus important que l&rsquo;autre. L&rsquo;enl\u00e8vement de mati\u00e8re modifie alors \u00e0 nouveau l&rsquo;\u00e9quilibre des contraintes avant le traitement thermique.<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Concr\u00e8tement :<\/span><\/p>\n<ul>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">L&rsquo;irr\u00e9gularit\u00e9 du mat\u00e9riau de forgeage entra\u00eene une \u00e9limination de mati\u00e8re irr\u00e9guli\u00e8re.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Un enl\u00e8vement de mati\u00e8re irr\u00e9gulier modifie la r\u00e9partition des contraintes internes.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Un d\u00e9s\u00e9quilibre de stress plus important augmente le risque de mouvements post-traitement.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Pour les commandes r\u00e9p\u00e9t\u00e9es d&rsquo;arbres sur mesure, il est g\u00e9n\u00e9ralement plus efficace de contr\u00f4ler cette condition au stade du forgeage que de corriger la m\u00eame distorsion \u00e0 chaque cycle de finition.<\/span><\/p>\n<h2>Les diff\u00e9rentes sections de l&rsquo;arbre chauffent \u00e0 des vitesses diff\u00e9rentes.<\/h2>\n<p><b>Facteur cl\u00e9 : Variation transversale<\/b><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Un arbre unique peut comporter une extr\u00e9mit\u00e9 d&rsquo;accouplement large, des tourillons de palier \u00e9troits, plusieurs \u00e9paulements et une bride. Ces arbres p\u00e9n\u00e8trent dans le m\u00eame four, mais leur r\u00e9ponse thermique est diff\u00e9rente.<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Les diff\u00e9rences typiques incluent\u00a0:<\/span><\/p>\n<ul>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Les parties \u00e9paisses chauffent plus lentement.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Les revues sp\u00e9cialis\u00e9es r\u00e9agissent plus rapidement.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Les grandes brides retiennent davantage la chaleur.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Les al\u00e9sages internes modifient la fa\u00e7on dont la chaleur se propage dans la section.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Les variations r\u00e9p\u00e9t\u00e9es du diam\u00e8tre cr\u00e9ent plusieurs zones thermiques le long d&rsquo;un m\u00eame arbre.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<h3>Risque g\u00e9om\u00e9trique et dimensionnel<\/h3>\n<table>\n<tbody>\n<tr>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Type d&rsquo;arbre<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Pr\u00e9occupations li\u00e9es \u00e0 la stabilit\u00e9<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Zone \u00e0 surveiller<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">arbre droit<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">flexion globale<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Pleine longueur<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Arbre \u00e9tag\u00e9<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Mouvement in\u00e9gal<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">\u00c9paules<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Arbre \u00e0 bride<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Distorsion locale<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Transition de bride<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">arbre creux<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Mouvement du canon<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">diam\u00e8tre int\u00e9rieur<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Arbre du rotor<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">S&rsquo;\u00e9puiser<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">paliers<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Arbre excentrique<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Relation d&rsquo;axe<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Sections d\u00e9cal\u00e9es<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<h3>Les \u00e9paules n\u00e9cessitent plus d&rsquo;attention.<\/h3>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Un \u00e9paulement important \u00e0 c\u00f4t\u00e9 d&rsquo;un petit tourillon cr\u00e9e une diff\u00e9rence de masse notable. En conditions de chauffage et de refroidissement, les temps de r\u00e9ponse des deux sections ne sont pas parfaitement identiques.<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Cela peut affecter des domaines fonctionnels tels que\u00a0:<\/span><\/p>\n<ul>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">si\u00e8ges de roulement<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Positions des scell\u00e9s<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">sections de couplage<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">\u00e9paules d&rsquo;assemblage<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">transitions de journal de pr\u00e9cision<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<h2>L&rsquo;uniformit\u00e9 du chauffage devient plus difficile \u00e0 obtenir sur les arbres de grande taille.<\/h2>\n<p><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter wp-image-22238 size-full\" src=\"https:\/\/www.boberry-mach.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/Heating-Uniformity-Becomes-Harder-on-Large-Forged-Shafts.jpg\" alt=\"Heating Uniformity Becomes Harder on Large Forged Shafts\" width=\"900\" height=\"600\" srcset=\"https:\/\/www.boberry-mach.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/Heating-Uniformity-Becomes-Harder-on-Large-Forged-Shafts.jpg 900w, https:\/\/www.boberry-mach.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/Heating-Uniformity-Becomes-Harder-on-Large-Forged-Shafts-300x200.jpg 300w, https:\/\/www.boberry-mach.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/Heating-Uniformity-Becomes-Harder-on-Large-Forged-Shafts-768x512.jpg 768w, https:\/\/www.boberry-mach.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/Heating-Uniformity-Becomes-Harder-on-Large-Forged-Shafts-600x400.jpg 600w\" sizes=\"(max-width: 900px) 100vw, 900px\" \/><\/p>\n<p><b>Facteur cl\u00e9 : constance de la temp\u00e9rature<\/b><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Le fait qu&rsquo;un four atteigne sa temp\u00e9rature cible ne signifie pas que chaque point \u00e0 l&rsquo;int\u00e9rieur d&rsquo;un grand arbre forg\u00e9 a atteint cette temp\u00e9rature simultan\u00e9ment.<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Pour les arbres de grande taille, le plan de traitement thermique doit prendre en compte plus que la temp\u00e9rature nominale du four\u00a0:<\/span><\/p>\n<ul>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">diam\u00e8tre de section maximal<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Poids total des composants<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">\u00e9paisseur de la bride<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Nombre de sections \u00e9tag\u00e9es<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">vitesse de chauffage<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Temps de maintien<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Position de l&rsquo;arbre \u00e0 l&rsquo;int\u00e9rieur du four<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Un arbre de 5 000 kg et un arbre beaucoup plus l\u00e9ger peuvent utiliser le m\u00eame type d&rsquo;acier, mais leur comportement thermique n&rsquo;est clairement pas identique.<\/span><\/p>\n<h3>Le support du four peut affecter la rectitude<\/h3>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Les arbres forg\u00e9s de grande longueur sont d\u00e9j\u00e0 lourds \u00e0 temp\u00e9rature ambiante. \u00c0 haute temp\u00e9rature, la position du support devient encore plus importante.<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Un soutien insuffisant peut entra\u00eener\u00a0:<\/span><\/p>\n<ul>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Affaissement entre les points de soutien<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">flexion locale<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Augmentation du faux-rond de l&rsquo;arbre<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Travaux de redressage suppl\u00e9mentaires<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Chargement in\u00e9gal autour des zones en escalier<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Un cycle de traitement thermique peut \u00eatre techniquement correct alors que l&rsquo;arbre sort du four avec un probl\u00e8me de rectitude.<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Pour les arbres forg\u00e9s sur mesure de grande taille, le chargement du four doit donc \u00eatre consid\u00e9r\u00e9 comme faisant partie du contr\u00f4le dimensionnel plut\u00f4t que comme une simple manutention.<\/span><\/p>\n<h2>Le refroidissement peut engendrer plus de d\u00e9formations que le chauffage.<\/h2>\n<p><b>Facteur cl\u00e9 : Contraction in\u00e9gale<\/b><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Le chauffage provoque une dilatation. Le refroidissement ram\u00e8ne l&rsquo;arbre \u00e0 sa taille initiale, mais toutes les sections ne se contractent pas \u00e0 la m\u00eame vitesse.<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Les diff\u00e9rences typiques incluent\u00a0:<\/span><\/p>\n<ul>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Les disques minces refroidissent plus vite que les sections \u00e9paisses.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Les grandes brides restent chaudes plus longtemps.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Les extr\u00e9mit\u00e9s expos\u00e9es de l&rsquo;arbre peuvent r\u00e9agir diff\u00e9remment du centre.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Les sections creuses peuvent refroidir diff\u00e9remment des sections pleines.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Les r\u00e9gions \u00e9tag\u00e9es cr\u00e9ent des diff\u00e9rences de refroidissement locales.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Les effets dimensionnels peuvent inclure\u00a0:<\/span><\/p>\n<ul>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Flexion<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Augmentation du d\u00e9gagement<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Mouvement du diam\u00e8tre<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">D\u00e9placement de l&rsquo;\u00e9paule<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">D\u00e9formation de la bride<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Changement de concentricit\u00e9 de l&rsquo;al\u00e9sage<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Une l\u00e9g\u00e8re variation dimensionnelle apr\u00e8s traitement thermique est normale sur une pi\u00e8ce forg\u00e9e de grande taille. Le plus important est de savoir si la marge d&rsquo;usinage restante est suffisante pour retrouver la g\u00e9om\u00e9trie finale.<\/span><\/p>\n<h3>La sur\u00e9paisseur d&rsquo;usinage doit suivre le risque<\/h3>\n<table>\n<tbody>\n<tr>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Fonctionnalit\u00e9<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Priorit\u00e9 des allocations<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Raison principale<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Palier<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Haut<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Diam\u00e8tre et faux-rond<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Surface de scellement<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Haut<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Ajustement et finition<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">\u00c9paules larges<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Moyen \u00e0 \u00e9lev\u00e9<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Mouvement local<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Extr\u00e9mit\u00e9 de couplage<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Haut<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Alignement des axes<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Corps d&rsquo;arbre g\u00e9n\u00e9ral<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Moyen<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">G\u00e9n\u00e9ralement moins critique<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Al\u00e9sage int\u00e9rieur<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Haut<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Concentricit\u00e9<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<h2>La s\u00e9quence d&rsquo;usinage peut am\u00e9liorer ou r\u00e9duire la stabilit\u00e9.<\/h2>\n<p><b>Facteur cl\u00e9 : le moment de l&rsquo;enl\u00e8vement de mati\u00e8re<\/b><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Les grands arbres forg\u00e9s sont g\u00e9n\u00e9ralement usin\u00e9s par \u00e9tapes\u00a0:<\/span><\/p>\n<ul>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Forgeage<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">\u00c9bauche d&rsquo;usinage<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Traitement thermique<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">V\u00e9rification de la rectitude<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Usinage semi-fini<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Meulage final et inspection<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Les dimensions critiques ne doivent pas \u00eatre finalis\u00e9es trop t\u00f4t. Le traitement thermique et l&rsquo;\u00e9bauche importante peuvent encore lib\u00e9rer des contraintes et modifier la g\u00e9om\u00e9trie de l&rsquo;arbre.<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Il est pr\u00e9f\u00e9rable de r\u00e9server les op\u00e9rations de pr\u00e9cision pour les \u00e9tapes ult\u00e9rieures, notamment pour\u00a0:<\/span><\/p>\n<ul>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">paliers<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">surfaces \u00e9tanches<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Splines<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Faces de couplage<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">al\u00e9sages de pr\u00e9cision<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<h2>La qualit\u00e9 du mat\u00e9riau modifie la r\u00e9ponse de l&rsquo;arbre<\/h2>\n<p><b>Facteur cl\u00e9 : Combinaison de mat\u00e9riau et de traitement thermique<\/b><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Une gamme de mat\u00e9riaux d&rsquo;ing\u00e9nierie, notamment l&rsquo;acier au carbone, l&rsquo;acier alli\u00e9, l&rsquo;acier inoxydable et les alliages \u00e0 base de nickel, est disponible pour la fabrication de grands arbres forg\u00e9s.<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Les mat\u00e9riaux couramment utilis\u00e9s pour les arbres de transmission peuvent inclure\u00a0:<\/span><\/p>\n<ul>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">1045<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">4140<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">4340<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">304<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">316<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Changer de mat\u00e9riau peut avoir des cons\u00e9quences qui vont bien au-del\u00e0 des propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques.<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Cela peut \u00e9galement changer\u00a0:<\/span><\/p>\n<ul>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">temp\u00e9rature de traitement thermique<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">exigences de d\u00e9tention<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Conditions de refroidissement<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Duret\u00e9 finale<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Difficult\u00e9 d&rsquo;usinage<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">R\u00e9ponse de redressement<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Allocation de finition disponible<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<h2>Que faut-il v\u00e9rifier apr\u00e8s un traitement thermique\u00a0?<\/h2>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Attendre l&rsquo;usinage final pour d\u00e9tecter un jeu dans l&rsquo;arbre est co\u00fbteux. Un contr\u00f4le apr\u00e8s traitement thermique permet d&rsquo;identifier les variations dimensionnelles tant qu&rsquo;il reste suffisamment de mati\u00e8re pour effectuer les corrections.<\/span><\/p>\n<table>\n<tbody>\n<tr>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">\u00c9l\u00e9ment d&rsquo;inspection<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Ce qu&rsquo;il v\u00e9rifie<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Pourquoi c&rsquo;est important<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Rectitude<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Courbure g\u00e9n\u00e9rale de l&rsquo;arbre<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">D\u00e9termine le besoin de lissage<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Journal d&rsquo;\u00e9puisement<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Changement d&rsquo;axe<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Prot\u00e8ge l&rsquo;alignement des roulements<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Diam\u00e8tre<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Mouvement local<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Confirme le stock restant<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">position des \u00e9paules<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Changement dimensionnel axial<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Affecte l&rsquo;assemblage<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">face de bride<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Distorsion terminale<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Important pour le couplage<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">concentricit\u00e9 de l&rsquo;al\u00e9sage<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Mouvement interne<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Emp\u00eache les corrections tardives<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Les v\u00e9rifications post-traitement utiles comprennent\u00a0:<\/span><\/p>\n<ul>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Mesurer la rectitude g\u00e9n\u00e9rale de l&rsquo;arbre.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">V\u00e9rifiez le tirage au sort dans les principaux journaux.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Rev\u00e9rifiez les diam\u00e8tres critiques.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Mesurer les positions axiales des \u00e9paules.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Inspecter la d\u00e9formation de la face de la bride.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">V\u00e9rifier la concentricit\u00e9 de l&rsquo;al\u00e9sage lorsque cela est n\u00e9cessaire.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<h2>La stabilit\u00e9 dimensionnelle n&rsquo;est pas seulement un probl\u00e8me de traitement thermique<\/h2>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Il est possible que la cha\u00eene en question ait \u00e9t\u00e9 initi\u00e9e \u00e0 un stade beaucoup plus pr\u00e9coce.<\/span><\/p>\n<ul>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Un forgeage irr\u00e9gulier cr\u00e9e une mati\u00e8re premi\u00e8re irr\u00e9guli\u00e8re.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Un mat\u00e9riau de qualit\u00e9 irr\u00e9guli\u00e8re n\u00e9cessite un usinage plus important sur une face.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">L&rsquo;enl\u00e8vement important de mati\u00e8re modifie l&rsquo;\u00e9quilibre des contraintes.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Le traitement thermique lib\u00e8re davantage de tensions internes.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Un support de fournaise insuffisant constitue une autre source de mouvement.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Un refroidissement in\u00e9gal rend la distorsion finale visible.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Lors de la rectification finale, le fabricant peut simplement corriger l&rsquo;effet cumul\u00e9 de plusieurs \u00e9tapes pr\u00e9c\u00e9dentes. Pour les arbres forg\u00e9s sur mesure, il est plus utile de suivre le parcours complet\u00a0:<\/span><\/p>\n<p><b>Forgeage \u2192 Distribution des stocks \u2192 \u00c9bauche \u2192 Traitement thermique \u2192 Refroidissement \u2192 Contr\u00f4le \u2192 Redressage \u2192 Usinage final<\/b><\/p>\n<h2>Quel facteur a la plus grande influence ?<\/h2>\n<p><img decoding=\"async\" class=\"aligncenter wp-image-22243 size-full\" src=\"https:\/\/www.boberry-mach.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/Factor-Influences-Dimensional-Stability-in-Large-Forged-Shafts-After-Heat-Treatment.jpg\" alt=\"Factor Influences Dimensional Stability in Large Forged Shafts After Heat Treatment\" width=\"900\" height=\"600\" srcset=\"https:\/\/www.boberry-mach.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/Factor-Influences-Dimensional-Stability-in-Large-Forged-Shafts-After-Heat-Treatment.jpg 900w, https:\/\/www.boberry-mach.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/Factor-Influences-Dimensional-Stability-in-Large-Forged-Shafts-After-Heat-Treatment-300x200.jpg 300w, https:\/\/www.boberry-mach.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/Factor-Influences-Dimensional-Stability-in-Large-Forged-Shafts-After-Heat-Treatment-768x512.jpg 768w, https:\/\/www.boberry-mach.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/Factor-Influences-Dimensional-Stability-in-Large-Forged-Shafts-After-Heat-Treatment-600x400.jpg 600w\" sizes=\"(max-width: 900px) 100vw, 900px\" \/><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Chaque configuration d&rsquo;arbre comporte son propre ensemble de facteurs limitants, certaines variables devenant des priorit\u00e9s d\u00e9terminantes pour la performance.<\/span><\/p>\n<h3>Longs arbres minces<\/h3>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Le support du four, la rectitude de la ligne de base et l&rsquo;uniformit\u00e9 du refroidissement constituent les principaux facteurs de risque du proc\u00e9d\u00e9. Ces \u00e9l\u00e9ments sont plus importants que toute autre consid\u00e9ration et exigent une attention particuli\u00e8re tout au long de la fabrication.<\/span><\/p>\n<h3>arbres \u00e0 \u00e9tages lourds<\/h3>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">L&rsquo;\u00e9paisseur de la section, la g\u00e9om\u00e9trie de la transition d&rsquo;\u00e9paulement et la disparit\u00e9 de refroidissement sont des facteurs d\u00e9terminants pour la qualit\u00e9. Leurs effets sont amplifi\u00e9s pour les g\u00e9om\u00e9tries \u00e0 gradins volumineuses et doivent \u00eatre davantage pris en compte lors de la conception du proc\u00e9d\u00e9.<\/span><\/p>\n<h3>Arbres de rotor en acier alli\u00e9 de grande taille<\/h3>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">La planification dimensionnelle est tributaire de trois facteurs cl\u00e9s\u00a0: la s\u00e9quence de traitement thermique, la r\u00e9ponse thermique du mat\u00e9riau et le faux-rond du tourillon. Ces facteurs exercent une influence d\u00e9terminante sur les r\u00e9sultats dimensionnels finaux.<\/span><\/p>\n<h3>arbres creux<\/h3>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">La r\u00e9ussite de la fabrication repose sur le mouvement de l&rsquo;al\u00e9sage, la variation d&rsquo;\u00e9paisseur de paroi et la concentricit\u00e9 interne. Ces caract\u00e9ristiques du profil interne constituent les principaux points faibles de la production d&rsquo;arbres creux.<\/span><\/p>\n<h3>Arbres \u00e0 brides<\/h3>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Une vigilance particuli\u00e8re est requise concernant la d\u00e9formation des brides, les zones de transition arbre-bride et l&rsquo;alignement des faces. Ces points critiques exigent un contr\u00f4le rigoureux afin de limiter le rejet des pi\u00e8ces.<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">La stabilit\u00e9 des grands arbres forg\u00e9s d\u00e9pend des contraintes induites par le forgeage, de la g\u00e9om\u00e9trie de la pi\u00e8ce, des cycles de chauffage et de refroidissement, de l&rsquo;ordre d&rsquo;usinage et des propri\u00e9t\u00e9s du mat\u00e9riau. Une \u00e9valuation conjointe de tous ces \u00e9l\u00e9ments est n\u00e9cessaire avant de d\u00e9finir les sp\u00e9cifications dimensionnelles d\u00e9finitives.<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Pour les arbres forg\u00e9s sur mesure, pr\u00e9voyez une sur\u00e9paisseur suffisante lors de l&rsquo;\u00e9bauche. Apr\u00e8s traitement thermique, avant la rectification finale et la finition de pr\u00e9cision, v\u00e9rifiez la rectitude, le faux-rond et l&rsquo;\u00e9tat des surfaces des tourillons.<\/span><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Un arbre forg\u00e9 de grande taille peut pr\u00e9senter une g\u00e9om\u00e9trie parfaite apr\u00e8s \u00e9bauche, mais se d\u00e9former lors du traitement thermique. Une l\u00e9g\u00e8re d\u00e9formation est facile \u00e0 corriger sur des arbres courts, mais sur des pi\u00e8ces de plusieurs m\u00e8tres de long, la marge d&rsquo;erreur est infime.<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":22335,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"default","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[37],"tags":[],"class_list":["post-22333","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-non-categorise"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/22333","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=22333"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/22333\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":22342,"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/22333\/revisions\/22342"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/22335"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=22333"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=22333"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=22333"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}