{"id":22064,"date":"2026-07-13T11:37:56","date_gmt":"2026-07-13T03:37:56","guid":{"rendered":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/die-casting-mold-vs-investment-casting-mold-tooling-cost-and-production-differences\/"},"modified":"2026-07-29T09:05:25","modified_gmt":"2026-07-29T01:05:25","slug":"moule-pour-moulage-sous-pression-vs-moule-pour-moulage-a-la-cire-perdue","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/fr\/moule-pour-moulage-sous-pression-vs-moule-pour-moulage-a-la-cire-perdue\/","title":{"rendered":"Moule pour moulage sous pression vs moule pour moulage \u00e0 la cire perdue : diff\u00e9rences de co\u00fbts d’outillage et de production"},"content":{"rendered":"

Le moulage sous pression est plus adapt\u00e9 aux conceptions stables, \u00e0 la production en grande s\u00e9rie et \u00e0 un co\u00fbt unitaire r\u00e9duit \u00e0 long terme. Le moulage \u00e0 la cire perdue est quant \u00e0 lui plus adapt\u00e9 aux formes complexes, aux quantit\u00e9s variables, \u00e0 un choix plus large de mat\u00e9riaux et \u00e0 un risque initial li\u00e9 \u00e0 l’outillage moindre.<\/p>\n

Introduction \u00e0 l\u2019outillage de moulage<\/h2>\n

L’outillage de moulage d\u00e9termine la forme, les dimensions, la qualit\u00e9 de surface et la stabilit\u00e9 de production d’une pi\u00e8ce m\u00e9tallique. Pour les acheteurs, l’outillage ne repr\u00e9sente pas seulement un co\u00fbt li\u00e9 au moule ; il influe sur les d\u00e9lais d’\u00e9chantillonnage, la cadence de production, le risque de d\u00e9fauts, les co\u00fbts d’usinage et les futures commandes r\u00e9currentes.<\/p>\n

Les moules de moulage sous pression<\/u><\/a> et les moules de moulage \u00e0 la cire perdue<\/u><\/a> sont utilis\u00e9s dans des syst\u00e8mes de production diff\u00e9rents. Le moule de moulage sous pression est con\u00e7u pour la pression, la vitesse et le volume, tandis que le moule de moulage \u00e0 la cire perdue est con\u00e7u pour la r\u00e9alisation de mod\u00e8les en cire, les g\u00e9om\u00e9tries complexes et la flexibilit\u00e9 des mat\u00e9riaux.<\/p>\n

Moule de moulage sous pression<\/h2>\n

\"Die<\/p>\n

Le moulage sous haute pression repose sur un moule de moulage sous pression, fabriqu\u00e9 en acier de pr\u00e9cision pour r\u00e9sister \u00e0 des cycles d\u2019injection r\u00e9p\u00e9t\u00e9s. Un alliage fondu de zinc, d\u2019aluminium ou de magn\u00e9sium est inject\u00e9 sous pression dans la cavit\u00e9 du moule, refroidi, puis \u00e9ject\u00e9 sous forme de pi\u00e8ce moul\u00e9e finie ou quasi-finie.<\/p>\n

Caract\u00e9ristiques principales d\u2019un moule de moulage sous pression<\/h3>\n
    \n
  • Fabriqu\u00e9 en acier \u00e0 outils tremp\u00e9<\/li>\n
  • Con\u00e7u pour un remplissage \u00e0 haute pression<\/li>\n
  • Comprend des canaux d’alimentation, des points d’injection, des \u00e9vents, des syst\u00e8mes de refroidissement et d’\u00e9jection<\/li>\n
  • Permet une production \u00e0 cycles rapides<\/li>\n
  • Garantit des dimensions stables lors de commandes r\u00e9p\u00e9t\u00e9es<\/li>\n
  • Co\u00fbt initial d’outillage plus \u00e9lev\u00e9<\/li>\n<\/ul>\n

    Avantages du moule de moulage sous pression<\/h3>\n
      \n
    • Rendement de production \u00e9lev\u00e9 :<\/strong> une fois le moule valid\u00e9, le moulage sous pression permet de produire rapidement de grandes quantit\u00e9s. Cela s\u2019av\u00e8re utile pour les acheteurs OEM ayant une demande mensuelle r\u00e9currente.<\/li>\n
    • Pr\u00e9cision stable des pi\u00e8ces :<\/strong> les moules de moulage sous pression permettent de maintenir des dimensions constantes sur de grands lots. Cela contribue \u00e0 r\u00e9duire les probl\u00e8mes d\u2019assemblage pour les bo\u00eetiers, les supports, les couvercles, les poign\u00e9es et les pi\u00e8ces de quincaillerie.<\/li>\n
    • Co\u00fbt unitaire r\u00e9duit \u00e0 grande \u00e9chelle :<\/strong> le co\u00fbt du moule est \u00e9lev\u00e9 au d\u00e9part, mais il peut \u00eatre r\u00e9parti sur un grand nombre de pi\u00e8ces. Pour une production \u00e0 long terme, cela permet souvent un meilleur contr\u00f4le des co\u00fbts que le choix d\u2019un proc\u00e9d\u00e9 \u00e0 faible co\u00fbt mais dont le prix unitaire est plus \u00e9lev\u00e9.<\/li>\n<\/ul>\n

      Limites du moule de moulage sous pression<\/h3>\n
        \n
      • Co\u00fbt initial d\u2019outillage plus \u00e9lev\u00e9 :<\/strong> le moule n\u00e9cessite un usinage pr\u00e9cis, un traitement thermique, un polissage et des ajustements lors des essais. Ce n\u2019est pas la solution id\u00e9ale lorsque la quantit\u00e9 pr\u00e9vue pour le projet est faible ou incertaine.<\/li>\n
      • Les modifications de conception sont co\u00fbteuses :<\/strong> une fois le moule en acier termin\u00e9, toute modification de l\u2019\u00e9paisseur des parois, des nervures, des points d\u2019injection, des coulisseaux ou des lignes de joint peut rapidement faire grimper les co\u00fbts.<\/li>\n
      • Gamme de mat\u00e9riaux limit\u00e9e :<\/strong> le moulage sous pression est principalement utilis\u00e9 pour les alliages non ferreux tels que le zinc, l\u2019aluminium et le magn\u00e9sium. Il ne convient pas lorsque la pi\u00e8ce doit \u00eatre en acier inoxydable ou en acier alli\u00e9 r\u00e9sistant aux hautes temp\u00e9ratures.<\/li>\n<\/ul>\n

        Moule de moulage \u00e0 la cire perdue<\/h2>\n

        \"Investment<\/p>\n

        Un moule de moulage \u00e0 la cire perdue d\u00e9signe g\u00e9n\u00e9ralement l\u2019outillage utilis\u00e9 pour fabriquer des mod\u00e8les en cire. Dans le moulage \u00e0 la cire perdue, les mod\u00e8les en cire sont d\u2019abord recouverts de couches de c\u00e9ramique. Une fois la cire retir\u00e9e, la coque creuse est remplie de m\u00e9tal en fusion pour former la pi\u00e8ce finie.<\/p>\n

        Principales caract\u00e9ristiques de conception d\u2019un moule de moulage \u00e0 la cire perdue<\/h3>\n
          \n
        • Utilis\u00e9 pour former des mod\u00e8les en cire<\/li>\n
        • Co\u00fbt d\u2019outillage inf\u00e9rieur \u00e0 celui d\u2019un moule de moulage sous pression<\/li>\n
        • Convient aux formes de pi\u00e8ces complexes<\/li>\n
        • Permet la production de petites et moyennes s\u00e9ries<\/li>\n
        • Compatible avec l’acier inoxydable, l’acier au carbone, l’acier alli\u00e9 et d’autres m\u00e9taux<\/li>\n
        • N\u00e9cessite davantage d\u2019\u00e9tapes de production apr\u00e8s la fabrication du mod\u00e8le<\/li>\n<\/ul>\n

          Avantages du moule de moulage \u00e0 la cire perdue<\/h3>\n
            \n
          • Co\u00fbt de d\u00e9marrage r\u00e9duit :<\/strong> la fabrication d\u2019outils de moulage \u00e0 la cire perdue est g\u00e9n\u00e9ralement plus simple au d\u00e9part, en particulier pour les commandes de petite et moyenne taille. Elle s\u2019av\u00e8re pratique lorsque les acheteurs ont besoin d\u2019\u00e9chantillons, d\u2019une production d\u2019essai ou d\u2019un projet dont la demande est variable.<\/li>\n
          • Polyvalence des mat\u00e9riaux : <\/strong>cette m\u00e9thode de moulage permet d\u2019utiliser de l\u2019acier inoxydable, de l\u2019acier au carbone, de l\u2019acier alli\u00e9 et d\u2019autres m\u00e9taux techniques r\u00e9pondant \u00e0 des exigences de performance sp\u00e9cifiques. Elle convient donc aux pi\u00e8ces de pompes, aux pi\u00e8ces de vannes, aux raccords de machines et aux composants r\u00e9sistants \u00e0 la corrosion.<\/li>\n
          • Adapt\u00e9 aux formes complexes :<\/strong> la coul\u00e9e de pr\u00e9cision permet de r\u00e9aliser des surfaces courbes, des contours irr\u00e9guliers, des sections minces et des formes d\u00e9taill\u00e9es. Elle peut r\u00e9duire la difficult\u00e9 d\u2019usinage lorsque la pi\u00e8ce est difficile \u00e0 fabriquer \u00e0 partir d\u2019un mat\u00e9riau massif.<\/li>\n<\/ul>\n

            Limites du moule de moulage \u00e0 la cire perdue<\/h3>\n
              \n
            • Processus de production plus lent :<\/strong> la fabrication du mod\u00e8le en cire, la construction de la coque, le d\u00e9paraffinage, la coul\u00e9e, le refroidissement, le retrait de la coque et la finition prennent tous du temps. Ce proc\u00e9d\u00e9 n\u2019est pas aussi rapide que le moulage sous pression pour la production en grande s\u00e9rie.<\/li>\n
            • Co\u00fbt unitaire plus \u00e9lev\u00e9 pour les grandes quantit\u00e9s :<\/strong> le co\u00fbt de l\u2019outillage peut \u00eatre inf\u00e9rieur, mais le proc\u00e9d\u00e9 comporte davantage d\u2019\u00e9tapes manuelles et de consommation de mat\u00e9riaux. Pour les commandes tr\u00e8s importantes, le co\u00fbt unitaire peut rester sup\u00e9rieur \u00e0 celui du moulage sous pression.<\/li>\n
            • Une finition suppl\u00e9mentaire peut \u00eatre n\u00e9cessaire :<\/strong> les al\u00e9sages critiques, les surfaces d\u2019\u00e9tanch\u00e9it\u00e9, les filetages et les zones \u00e0 tol\u00e9rances serr\u00e9es n\u00e9cessitent souvent un usinage apr\u00e8s le moulage. Les acheteurs doivent inclure le co\u00fbt de l\u2019usinage avant de comparer les devis.<\/li>\n<\/ul>\n

              Comparaison entre un moule de moulage sous pression et un moule de moulage \u00e0 la cire perdue<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
              Propri\u00e9t\u00e9<\/td>\nMoule de moulage sous pression<\/td>\nMoule de moulage \u00e0 la cire perdue<\/td>\n<\/tr>\n
              Co\u00fbt de l’outillage<\/td>\nCo\u00fbt initial plus \u00e9lev\u00e9<\/td>\nCo\u00fbt initial plus faible<\/td>\n<\/tr>\n
              Vitesse de production<\/td>\nRapide apr\u00e8s validation du moule<\/td>\nProcessus en plusieurs \u00e9tapes plus lent<\/td>\n<\/tr>\n
              Quantit\u00e9 optimale<\/td>\nCommandes importantes et r\u00e9currentes<\/td>\nLot de petite \u00e0 moyenne taille<\/td>\n<\/tr>\n
              Mat\u00e9riaux couramment utilis\u00e9s<\/td>\naluminium, zinc et magn\u00e9sium<\/td>\nacier au carbone, acier inoxydable et acier alli\u00e9<\/td>\n<\/tr>\n
              Complexit\u00e9 des pi\u00e8ces<\/td>\nConvient aux conceptions reproductibles<\/td>\nPlus adapt\u00e9 aux formes complexes<\/td>\n<\/tr>\n
              Modification de la conception<\/td>\nCo\u00fbteux une fois le moule termin\u00e9<\/td>\nPlus facile en d\u00e9but de projet<\/td>\n<\/tr>\n
              Co\u00fbt unitaire<\/td>\nPlus faible pour les volumes \u00e9lev\u00e9s<\/td>\nPlus adapt\u00e9 aux quantit\u00e9s variables<\/td>\n<\/tr>\n
              Utilisation optimale<\/td>\nPi\u00e8ces m\u00e9talliques en production de masse<\/td>\nPi\u00e8ces m\u00e9talliques complexes ou r\u00e9sistantes<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

              Parmi tous les facteurs de comparaison, le co\u00fbt d\u2019outillage m\u00e9rite une attention particuli\u00e8re. Le co\u00fbt r\u00e9el d\u00e9pend de la taille de la pi\u00e8ce, de la complexit\u00e9 du moule, du volume de production et des exigences de finition.<\/p>\n

                \n
              • Moule de moulage sous pression :<\/strong> le co\u00fbt initial d\u2019outillage se situe g\u00e9n\u00e9ralement entre 5 000 et 50 000 dollars, voire plus. Bien que l\u2019investissement initial soit plus \u00e9lev\u00e9, le co\u00fbt unitaire peut descendre \u00e0 environ 0,5 \u00e0 10 dollars, voire plus, par pi\u00e8ce dans le cadre d\u2019une production \u00e0 grand volume.<\/li>\n
              • Moule de moulage de pr\u00e9cision :<\/strong> le co\u00fbt d\u2019outillage se situe g\u00e9n\u00e9ralement entre 500 et 10 000 $ ou plus, ce qui le rend adapt\u00e9 aux prototypes, aux petites s\u00e9ries et aux projets dont la demande est incertaine. Cependant, le co\u00fbt unitaire est souvent plus \u00e9lev\u00e9, de l\u2019ordre de 5 \u00e0 50 $ ou plus par pi\u00e8ce, en fonction du mat\u00e9riau et des exigences de traitement.<\/li>\n<\/ul>\n

                Le choix du moule id\u00e9al d\u00e9pend de facteurs tels que la quantit\u00e9 command\u00e9e, la conception de la pi\u00e8ce et les besoins de production \u00e0 long terme. Le moule de moulage sous pression offre un meilleur rapport co\u00fbt-efficacit\u00e9 pour la production en s\u00e9rie r\u00e9p\u00e9t\u00e9e, tandis que le moule de moulage \u00e0 la cire perdue r\u00e9duit la pression li\u00e9e \u00e0 l\u2019investissement initial pour les pi\u00e8ces complexes ou produites en petits volumes.<\/p>\n

                Choisir le moule le plus adapt\u00e9 \u00e0 votre application<\/h2>\n

                Cas dans lesquels le moule de moulage sous pression est recommand\u00e9<\/h3>\n
                  \n
                • Volume de production \u00e9lev\u00e9 :<\/strong> pour les projets n\u00e9cessitant une production continue et de grandes quantit\u00e9s de pi\u00e8ces identiques, le moule de moulage sous pression offre une meilleure efficacit\u00e9 et un meilleur contr\u00f4le des co\u00fbts. Le co\u00fbt plus \u00e9lev\u00e9 de l\u2019outillage devient plus facile \u00e0 accepter lorsque la commande se r\u00e9p\u00e8te au fil du temps.<\/li>\n
                • Conception stable du produit :<\/strong> le moule de moulage sous pression est pr\u00e9f\u00e9rable lorsque le dessin est d\u00e9j\u00e0 valid\u00e9. Des modifications fr\u00e9quentes de la conception peuvent rendre la modification du moule co\u00fbteuse.<\/li>\n
                • Production en s\u00e9rie \u00e0 co\u00fbts ma\u00eetris\u00e9s :<\/strong> pour les pi\u00e8ces en zinc et en aluminium, le moulage sous pression permet de r\u00e9duire le co\u00fbt unitaire et d\u2019am\u00e9liorer l\u2019uniformit\u00e9 des lots. Il convient aux pi\u00e8ces de quincaillerie, aux bo\u00eetiers, aux couvercles, aux supports et aux pi\u00e8ces m\u00e9talliques destin\u00e9es aux consommateurs.<\/li>\n<\/ul>\n

                  Cas dans lesquels le moulage \u00e0 la cire perdue est recommand\u00e9<\/h3>\n
                    \n
                  • Petites ou moyennes quantit\u00e9s :<\/strong> le moule de moulage \u00e0 la cire perdue est pr\u00e9f\u00e9rable lorsque la quantit\u00e9 command\u00e9e n\u2019est pas suffisante pour justifier l\u2019utilisation d\u2019un outillage de moulage sous pression. Il permet aux acheteurs de d\u00e9marrer la production avec une pression moindre sur l\u2019outillage.<\/li>\n
                  • Structure complexe de la pi\u00e8ce :<\/strong> optez pour le moulage \u00e0 la cire perdue lorsque la pi\u00e8ce pr\u00e9sente des courbes irr\u00e9guli\u00e8res, une g\u00e9om\u00e9trie d\u00e9taill\u00e9e ou des formes difficiles \u00e0 usiner. Ce proc\u00e9d\u00e9 offre une plus grande libert\u00e9 lors de la conception de la pi\u00e8ce.<\/li>\n
                  • Exigences de r\u00e9sistance des mat\u00e9riaux :<\/strong> la fonderie \u00e0 cire perdue est plus adapt\u00e9e lorsque de l\u2019acier inoxydable, de l\u2019acier alli\u00e9 ou un mat\u00e9riau r\u00e9sistant \u00e0 la corrosion est requis. Les exigences en mati\u00e8re de mat\u00e9riaux d\u00e9terminent souvent le proc\u00e9d\u00e9 avant m\u00eame que la comparaison des co\u00fbts ne commence.<\/li>\n<\/ul>\n

                    Applications des moules de moulage sous pression et des moules de moulage \u00e0 la cire perdue<\/h2>\n

                    Applications des moules de moulage sous pression<\/h3>\n
                      \n
                    • Quincaillerie grand public :<\/strong> les poign\u00e9es, serrures, boutons, charni\u00e8res et ferrures d\u00e9coratives sont souvent fabriqu\u00e9s \u00e0 l\u2019aide de moules de moulage sous pression. Ces pi\u00e8ces n\u00e9cessitent un aspect homog\u00e8ne, des surfaces lisses et une ma\u00eetrise des co\u00fbts en cas de production en grande s\u00e9rie.<\/li>\n
                    • Bo\u00eetiers \u00e9lectroniques et \u00e9lectriques :<\/strong> les moules de moulage sous pression conviennent parfaitement aux bo\u00eetiers, couvercles, supports et pi\u00e8ces de connecteurs. Ce proc\u00e9d\u00e9 permet d\u2019obtenir des parois minces, des dimensions r\u00e9p\u00e9titives et une finition soign\u00e9e.<\/li>\n
                    • Accessoires automobiles et pour machines :<\/strong> les petites pi\u00e8ces en alliage d\u2019aluminium ou de zinc peuvent \u00eatre produites efficacement \u00e0 l\u2019aide de moules de moulage sous pression. Ce proc\u00e9d\u00e9 est adapt\u00e9 lorsque la conception est stable et que les volumes de production sont \u00e9lev\u00e9s.<\/li>\n<\/ul>\n

                      Applications des moules de moulage \u00e0 la cire perdue<\/h3>\n
                        \n
                      • Composants de vannes et de pompes :<\/strong> le moulage \u00e0 la cire perdue est largement utilis\u00e9 pour les corps de vannes en acier inoxydable, les roues et les pi\u00e8ces de pompes. Ces composants doivent pr\u00e9senter une r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion, une solidit\u00e9 et une dur\u00e9e de vie fiable.<\/li>\n
                      • Pi\u00e8ces d\u2019\u00e9quipements alimentaires et chimiques :<\/strong> la coul\u00e9e en acier inoxydable convient aux pi\u00e8ces expos\u00e9es \u00e0 l\u2019humidit\u00e9, au nettoyage, aux produits chimiques ou soumises \u00e0 des exigences d\u2019hygi\u00e8ne. La coul\u00e9e de pr\u00e9cision offre de meilleurs choix de mat\u00e9riaux pour ces conditions.<\/li>\n
                      • Pi\u00e8ces de machines complexes :<\/strong> le moulage \u00e0 la cire perdue convient aux pi\u00e8ces pr\u00e9sentant des courbes complexes, des contours particuliers ou des formes difficiles \u00e0 usiner directement. Il est utile lorsque la r\u00e9sistance et la g\u00e9om\u00e9trie priment sur la vitesse de production.<\/li>\n<\/ul>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

                        Le moulage sous pression est plus adapt\u00e9 aux conceptions stables, \u00e0 la production en grande s\u00e9rie et \u00e0 un co\u00fbt unitaire r\u00e9duit \u00e0 long terme. Le moulage de pr\u00e9cision est quant \u00e0 lui plus adapt\u00e9 aux formes complexes, aux quantit\u00e9s variables, \u00e0 un choix plus large de mat\u00e9riaux et \u00e0 un risque initial de moulage moindre.<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":22066,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"default","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[37],"tags":[],"class_list":["post-22064","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-non-categorise"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/22064","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=22064"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/22064\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":22069,"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/22064\/revisions\/22069"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/22066"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=22064"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=22064"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=22064"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}