Apr\u00e8s le formage, la majeure partie des bavures est \u00e9limin\u00e9e \u00e0 l\u2019aide d\u2019une matrice de rognage. Une l\u00e9g\u00e8re ar\u00eate, un bord rogn\u00e9 ou un l\u00e9ger d\u00e9calage peuvent toutefois subsister sur la pi\u00e8ce brute.<\/p>\n
La ligne de joint est \u00e9troitement li\u00e9e \u00e0 :<\/p>\n
- \n
- La direction d\u2019ouverture de la matrice<\/li>\n
- La forme de la cavit\u00e9<\/li>\n
- Le trajet d’\u00e9coulement du m\u00e9tal<\/li>\n
- L’emplacement des bavures<\/li>\n
- L’acc\u00e8s pour l’\u00e9barbage<\/li>\n
- D\u00e9gagement de la pi\u00e8ce forg\u00e9e<\/li>\n
- Marge d\u2019usinage<\/li>\n<\/ul>\n
La ligne la plus appropri\u00e9e n\u2019est pas n\u00e9cessairement celle qui est la moins visible. \u00c0 mon avis, la stabilit\u00e9 du formage et la facilit\u00e9 de d\u00e9moulage doivent primer sur l\u2019aspect esth\u00e9tique, \u00e0 condition que les exigences finales en mati\u00e8re de surface soient toujours respect\u00e9es.<\/p>\n
Caract\u00e9ristiques cl\u00e9s d\u2019une ligne de joint de pi\u00e8ce forg\u00e9e<\/h2>\n
![\"Key](\"https:\/\/www.boberry-mach.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/Key-Features-of-a-Forging-Parting-Line.jpg\")
<\/p>\nLimite de s\u00e9paration des matrices<\/h3>\n
La ligne suit la surface o\u00f9 les moiti\u00e9s du moule s\u2019ouvrent. Sur les pi\u00e8ces forg\u00e9es simples et sym\u00e9triques, elle suit souvent le profil ext\u00e9rieur le plus large.<\/p>\n
Les pi\u00e8ces irr\u00e9guli\u00e8res peuvent n\u00e9cessiter une surface de s\u00e9paration d\u00e9cal\u00e9e, courbe ou en gradins. Cela permet \u00e0 la pi\u00e8ce de quitter la cavit\u00e9 sans rester coinc\u00e9e.<\/p>\n
Lien avec la zone de bavure<\/h3>\n
L’exc\u00e9dent de m\u00e9tal s’\u00e9chappe g\u00e9n\u00e9ralement par l’interstice situ\u00e9 \u00e0 c\u00f4t\u00e9 de la ligne de s\u00e9paration. La bavure qui en r\u00e9sulte cr\u00e9e une r\u00e9sistance, ce qui contribue \u00e0 augmenter la pression \u00e0 l’int\u00e9rieur de la cavit\u00e9.<\/p>\n
Facteurs influen\u00e7ant la conception de la bavure :<\/p>\n
- \n
- Volume de la billette<\/li>\n
- La pression dans la cavit\u00e9<\/li>\n
- Les performances de remplissage<\/li>\n
- Force de d\u00e9coupe<\/li>\n
- Utilisation du mat\u00e9riau<\/li>\n<\/ul>\n
Une bavure insuffisante peut nuire au remplissage de la cavit\u00e9, tandis qu\u2019une bavure excessive augmente les co\u00fbts de mati\u00e8re et de fabrication.<\/p>\n
Marque visible sur la surface<\/h3>\n
L’\u00e9barbage \u00e9limine la majeure partie des bavures, mais peut laisser une fine ar\u00eate ou un l\u00e9ger d\u00e9calage au niveau des bords. L’usure du moule et un mauvais alignement peuvent rendre cette marque plus visible.<\/p>\n
Cette ligne peut \u00eatre acceptable sur les zones cach\u00e9es ou usin\u00e9es. Les surfaces d\u00e9coratives et celles en contact avec les mains n\u00e9cessitent souvent un meulage, un polissage ou un contr\u00f4le plus strict des \u00e9carts.<\/p>\n
D\u00e9cision pr\u00e9coce concernant l\u2019outillage<\/h3>\n
Le trac\u00e9 de s\u00e9paration est choisi avant la fabrication des matrices de forgeage. Le modifier apr\u00e8s validation de l\u2019outillage peut n\u00e9cessiter des modifications importantes, voire la fabrication d\u2019un tout nouveau jeu de matrices.<\/p>\n
Les acheteurs doivent confirmer les informations suivantes d\u00e8s le d\u00e9but :<\/p>\n
- \n
- Dimensions critiques<\/li>\n
- Surfaces visibles<\/li>\n
- R\u00e9f\u00e9rences d\u2019usinage<\/li>\n
- Zones non usin\u00e9es<\/li>\n
- \u00c9cart admissible<\/li>\n
- Exigences en mati\u00e8re de finition de surface<\/li>\n<\/ul>\n
Une validation pr\u00e9coce r\u00e9duit le risque de modifications co\u00fbteuses apr\u00e8s la production d\u2019\u00e9chantillons.<\/p>\n
Avantages d\u2019une ligne de joint bien plac\u00e9e<\/h2>\n
Remplissage \u00e9quilibr\u00e9 de la cavit\u00e9<\/h3>\n
Un emplacement adapt\u00e9 permet au mat\u00e9riau chauff\u00e9 de p\u00e9n\u00e9trer de mani\u00e8re uniforme dans les deux moiti\u00e9s du moule. Ceci est particuli\u00e8rement utile pour les pi\u00e8ces comportant des nervures, des moyeux, des bossages, des bras et des sections transversales variables.<\/p>\n
Une meilleure r\u00e9partition r\u00e9duit le risque de :<\/p>\n
- \n
- Remplissage incomplet<\/li>\n
- Des plis<\/li>\n
- Chevauchements<\/li>\n
- Fautes de soudure<\/li>\n
- Des pics de pression localis\u00e9s<\/li>\n<\/ul>\n
Cela permet \u00e9galement d\u2019obtenir des dimensions plus homog\u00e8nes d\u2019un lot \u00e0 l\u2019autre.<\/p>\n
D\u00e9moulage plus facile<\/h3>\n
La surface de s\u00e9paration agit de concert avec les angles de d\u00e9pouille pour d\u00e9gager la pi\u00e8ce de la cavit\u00e9. Un chemin de d\u00e9gagement pratique emp\u00eache les \u00e9l\u00e9ments en profondeur de se coincer \u00e0 l\u2019int\u00e9rieur d\u2019une moiti\u00e9 de matrice.<\/p>\n
Un retrait propre r\u00e9duit le temps de manipulation et limite les dommages \u00e0 la surface. Il diminue \u00e9galement la force d\u2019extraction appliqu\u00e9e \u00e0 l\u2019outillage.<\/p>\n
\u00c9limination plus simple des bavures<\/h3>\n
Un bord accessible permet \u00e0 la matrice de rognage d\u2019atteindre l\u2019int\u00e9gralit\u00e9 du profil des bavures. Cela r\u00e9duit le meulage manuel et am\u00e9liore l\u2019uniformit\u00e9 des bords.<\/p>\n
Cet avantage prend toute son importance dans les projets \u00e0 grand volume. M\u00eame une l\u00e9g\u00e8re r\u00e9duction du temps de finition peut diminuer sensiblement le co\u00fbt par composant.<\/p>\n
Meilleur contr\u00f4le de l\u2019usinage<\/h3>\n
Une ligne correctement positionn\u00e9e s\u2019\u00e9loigne autant que possible des si\u00e8ges de roulements, des faces d\u2019\u00e9tanch\u00e9it\u00e9, des filetages et des al\u00e9sages de pr\u00e9cision. La sur\u00e9paisseur d\u2019usinage peut alors \u00eatre r\u00e9partie de mani\u00e8re plus homog\u00e8ne.<\/p>\n
Cela permet :<\/p>\n
- \n
- Un serrage stable<\/li>\n
- Des rep\u00e8res d\u2019usinage clairs<\/li>\n
- Un enl\u00e8vement de mati\u00e8re r\u00e9duit<\/li>\n
- Une dur\u00e9e de coupe plus courte<\/li>\n
- Une \u00e9paisseur de paroi plus pr\u00e9visible<\/li>\n<\/ul>\n
Les acheteurs re\u00e7oivent une pi\u00e8ce forg\u00e9e brute plus facile \u00e0 transformer en composant fini.<\/p>\n
Limites d\u2019une ligne de joint de pi\u00e8ce forg\u00e9e<\/h2>\n
Ar\u00eate r\u00e9siduelle et d\u00e9calage<\/h3>\n
Un bord \u00e9bout\u00e9 peut encore laisser une ligne en relief ou un petit d\u00e9crochement entre les deux moiti\u00e9s de la matrice. L\u2019usure des outils, le d\u00e9placement de la matrice et les variations d\u2019\u00e9boutage peuvent accentuer cette diff\u00e9rence.<\/p>\n
Les marques mineures peuvent souvent \u00eatre \u00e9limin\u00e9es lors de l\u2019usinage. Les zones non usin\u00e9es ou visibles peuvent n\u00e9cessiter une finition suppl\u00e9mentaire.<\/p>\n
Exc\u00e9dent de mati\u00e8re de la billette<\/h3>\n
La formation de bavures n\u00e9cessite davantage de mati\u00e8re premi\u00e8re que n\u2019en contient la pi\u00e8ce finie. Des trajectoires de s\u00e9paration plus longues et plus complexes g\u00e9n\u00e8rent g\u00e9n\u00e9ralement un exc\u00e8s de m\u00e9tal plus important.<\/p>\n
Cette mati\u00e8re exc\u00e9dentaire doit \u00eatre :<\/p>\n
- \n
- Chauff\u00e9<\/li>\n
- forg\u00e9<\/li>\n
- \u00c9battu<\/li>\n
- Transport\u00e9<\/li>\n
- Recycl\u00e9<\/li>\n<\/ul>\n
L’impact sur les co\u00fbts est plus perceptible sur les pi\u00e8ces de grande taille et les nuances d’alliages co\u00fbteuses.<\/p>\n
Op\u00e9rations de rognage secondaires<\/h3>\n
Les profils complexes n\u00e9cessitent des outils de rognage plus sophistiqu\u00e9s. Les angles serr\u00e9s ou les variations de hauteur des ar\u00eates peuvent \u00e9galement n\u00e9cessiter un meulage localis\u00e9.<\/p>\n
La correction manuelle augmente les co\u00fbts de main-d\u2019\u0153uvre et peut entra\u00eener une qualit\u00e9 d\u2019ar\u00eate in\u00e9gale. Les acheteurs doivent v\u00e9rifier si le rognage et le meulage sont inclus dans le prix propos\u00e9.<\/p>\n
D\u00e9calage dimensionnel potentiel<\/h3>\n
Si les matrices sup\u00e9rieure et inf\u00e9rieure ne s\u2019alignent pas correctement, un c\u00f4t\u00e9 de la pi\u00e8ce forg\u00e9e peut se d\u00e9caler par rapport \u00e0 l\u2019autre. Le d\u00e9calage qui en r\u00e9sulte appara\u00eet directement le long de la ligne de s\u00e9paration.<\/p>\n
Les petits \u00e9carts peuvent \u00eatre corrig\u00e9s lors de l\u2019usinage. Les d\u00e9calages plus importants peuvent r\u00e9duire l\u2019\u00e9paisseur des parois, perturber la position des caract\u00e9ristiques ou faire sortir la pi\u00e8ce des tol\u00e9rances.<\/p>\n
Pourquoi la position de la ligne de joint d\u2019une pi\u00e8ce forg\u00e9e est-elle importante ?<\/h2>\n
L\u2019emplacement choisi d\u00e9finit la mani\u00e8re dont la pi\u00e8ce est r\u00e9partie entre les matrices sup\u00e9rieure et inf\u00e9rieure. Il influe sur la structure de l\u2019outillage, la r\u00e9partition du m\u00e9tal, les r\u00e9f\u00e9rences dimensionnelles, le co\u00fbt de production et la compatibilit\u00e9 avec la conception finale.<\/p>\n
Structure du moule et \u00e9quilibre des cavit\u00e9s<\/h3>\n
Le trac\u00e9 choisi d\u00e9termine la profondeur et la g\u00e9om\u00e9trie de chaque cavit\u00e9 de matrice. Une division \u00e9quilibr\u00e9e simplifie g\u00e9n\u00e9ralement l\u2019outillage et \u00e9vite les sections inutilement profondes.<\/p>\n
Des trac\u00e9s d\u00e9cal\u00e9s ou en gradins peuvent \u00eatre n\u00e9cessaires pour les formes irr\u00e9guli\u00e8res. Le choix final doit suivre la g\u00e9om\u00e9trie de la pi\u00e8ce plut\u00f4t que la seule sym\u00e9trie visuelle.<\/p>\n
R\u00e9partition du mat\u00e9riau pendant le formage<\/h3>\n
La surface de s\u00e9paration modifie la fa\u00e7on dont le m\u00e9tal chauff\u00e9 se d\u00e9place vers les nervures, les rebords, les moyeux, les bossages et les zones en retrait. Un trac\u00e9 adapt\u00e9 permet au mat\u00e9riau de p\u00e9n\u00e9trer de mani\u00e8re plus homog\u00e8ne dans les deux moiti\u00e9s de la cavit\u00e9.<\/p>\n
Un \u00e9coulement \u00e9quilibr\u00e9 favorise un remplissage complet et une formation stable des caract\u00e9ristiques. Il peut \u00e9galement r\u00e9duire le volume suppl\u00e9mentaire de billette n\u00e9cessaire pour remplir les sections difficiles.<\/p>\n
R\u00e9f\u00e9rences dimensionnelles pour l\u2019usinage<\/h3>\n
Le point de jonction entre les matrices est \u00e9galement une zone o\u00f9 des variations dimensionnelles peuvent se produire. Sa position influe donc sur la planification des tol\u00e9rances, le contr\u00f4le et la sur\u00e9paisseur d\u2019usinage.<\/p>\n
Il doit \u00eatre \u00e9loign\u00e9 :<\/p>\n
- \n
- Al\u00e9sages de pr\u00e9cision<\/li>\n
- Si\u00e8ges de roulements<\/li>\n
- Des faces d\u2019\u00e9tanch\u00e9it\u00e9<\/li>\n
- Filetages<\/li>\n
- Des points de contact d\u2019assemblage<\/li>\n<\/ul>\n
Lorsqu\u2019il est impossible d\u2019\u00e9viter de traverser une surface usin\u00e9e, le fournisseur peut \u00eatre amen\u00e9 \u00e0 laisser une sur\u00e9paisseur suppl\u00e9mentaire.<\/p>\n
Longueur de la bavure et co\u00fbt de production<\/h3>\n
Le parcours de l’outil d\u00e9termine la longueur, la forme et l’accessibilit\u00e9 du bord de bavure. Ces facteurs influencent le poids de la billette, la complexit\u00e9 de l’outil de d\u00e9coupe, le temps de finition et la consommation globale de mati\u00e8re.<\/p>\n
\n\n
\n Position de la ligne de joint<\/td>\n Impact sur la production<\/td>\n Impact typique sur les co\u00fbts<\/td>\n<\/tr>\n \n Profil ext\u00e9rieur le plus large<\/td>\n Ouverture simple et \u00e9bavurage facile<\/td>\n Co\u00fbts d\u2019outillage et de finition r\u00e9duits<\/td>\n<\/tr>\n \n Plan central plat<\/td>\n Cavit\u00e9s sup\u00e9rieure et inf\u00e9rieure \u00e9quilibr\u00e9es<\/td>\n Co\u00fbt stable pour les g\u00e9om\u00e9tries de base<\/td>\n<\/tr>\n \n Surface d\u00e9cal\u00e9e<\/td>\n S’adapte aux g\u00e9om\u00e9tries de pi\u00e8ces in\u00e9gales<\/td>\n Complexit\u00e9 mod\u00e9r\u00e9e de l\u2019outillage<\/td>\n<\/tr>\n \n Parcours en escalier ou courbe<\/td>\n Prise en charge des caract\u00e9ristiques \u00e0 plusieurs niveaux<\/td>\n Co\u00fbt plus \u00e9lev\u00e9 de la matrice et de la d\u00e9coupe<\/td>\n<\/tr>\n \n Ar\u00eate cach\u00e9e ou face inf\u00e9rieure<\/td>\n R\u00e9duit la visibilit\u00e9<\/td>\n Peut compliquer la conception des cavit\u00e9s<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n Pour les commandes r\u00e9p\u00e9titives, la r\u00e9duction du poids des bavures ou du temps d\u2019\u00e9barbage peut faire baisser le prix unitaire. Le co\u00fbt d\u2019outillage doit donc \u00eatre \u00e9valu\u00e9 en tenant compte de l\u2019efficacit\u00e9 de production attendue.<\/p>\n
Lien avec les exigences relatives \u00e0 la pi\u00e8ce finie<\/h3>\n
La ligne de joint doit permettre le d\u00e9moulage de la pi\u00e8ce forg\u00e9e tout en restant compatible avec les exigences d\u2019usinage, d\u2019assemblage et de finition de surface. Elle relie directement la configuration du forgeage brut \u00e0 l\u2019utilisation finale du composant.<\/p>\n
C\u2019est principalement pour cette raison que son emplacement est crucial. Un trac\u00e9 bien planifi\u00e9 simplifie le formage sans reporter de travail inutile vers des op\u00e9rations ult\u00e9rieures.<\/p>\n
Facteurs \u00e0 prendre en compte lors du positionnement de la ligne de s\u00e9paration<\/h2>\n
![\"Factors](\"https:\/\/www.boberry-mach.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/Factors-to-Consider-When-Positioning-the-Parting-Line.jpg\")
<\/p>\nG\u00e9om\u00e9trie du composant<\/h3>\n
Les formes simples permettent g\u00e9n\u00e9ralement une surface de s\u00e9paration plane pr\u00e8s de la section transversale la plus large. Les pi\u00e8ces irr\u00e9guli\u00e8res ou \u00e0 plusieurs niveaux peuvent n\u00e9cessiter une conception courbe, en gradins ou d\u00e9cal\u00e9e.<\/p>\n
Le trac\u00e9 doit rester aussi simple que la g\u00e9om\u00e9trie le permet. Une complexit\u00e9 inutile augmente les co\u00fbts de fabrication des matrices et de d\u00e9coupe.<\/p>\n
Emplacement des surfaces fonctionnelles<\/h3>\n
Les surfaces critiques n\u00e9cessitent des dimensions stables et des finitions impeccables. La ligne de joint doit les \u00e9viter dans la mesure o\u00f9 la g\u00e9om\u00e9trie le permet.<\/p>\n
Les zones importantes comprennent :<\/p>\n
- \n
- Les faces d’\u00e9tanch\u00e9it\u00e9<\/li>\n
- Les al\u00e9sages de pr\u00e9cision<\/li>\n
- Emplacements des paliers<\/li>\n
- \u00c9l\u00e9ments filet\u00e9s<\/li>\n
- Les surfaces de montage<\/li>\n
- Points de contact d\u2019assemblage<\/li>\n<\/ul>\n
Le fait de marquer clairement ces \u00e9l\u00e9ments aide le concepteur de matrices \u00e0 \u00e9viter de g\u00e9n\u00e9rer un surcro\u00eet de travail d\u2019usinage.<\/p>\n
\u00c9coulement du m\u00e9tal et angle de d\u00e9pouille<\/h3>\n
La ligne doit permettre un passage en douceur entre les sections \u00e9paisses et minces, tout en permettant \u00e0 la pi\u00e8ce forg\u00e9e de sortir des matrices. Les cavit\u00e9s profondes et les parois quasi verticales peuvent limiter les possibilit\u00e9s de positionnement.<\/p>\n
L’augmentation du d\u00e9port peut faciliter le d\u00e9moulage, mais augmente \u00e9galement la sur\u00e9paisseur d’usinage. La conception doit trouver un \u00e9quilibre entre le d\u00e9moulage et les cotes finales.<\/p>\n
R\u00e9f\u00e9rence d\u2019usinage et sur\u00e9paisseur<\/h3>\n
Le fournisseur de pi\u00e8ces forg\u00e9es doit comprendre comment la pi\u00e8ce sera serr\u00e9e et positionn\u00e9e pendant l\u2019usinage. Un rep\u00e8re fiable permet de maintenir une sur\u00e9paisseur \u00e9quilibr\u00e9e autour de la pi\u00e8ce.<\/p>\n
Le plan d\u2019achat doit pr\u00e9ciser :<\/p>\n
- \n
- Les dimensions finies<\/li>\n
- Dimensions de la pi\u00e8ce forg\u00e9e brute<\/li>\n
- R\u00e9f\u00e9rences d’usinage<\/li>\n
- \u00c9paisseur minimale de paroi<\/li>\n
- Limites de concentricit\u00e9<\/li>\n
- Exigences de rectitude<\/li>\n
- D\u00e9calage admissible entre les matrices<\/li>\n<\/ul>\n
Ces d\u00e9tails font le lien entre la conception de la pi\u00e8ce forg\u00e9e et le processus d\u2019usinage final.<\/p>\n
Aspect, volume et co\u00fbt<\/h3>\n
Les composants visibles peuvent n\u00e9cessiter que la ligne soit plac\u00e9e sur une face inf\u00e9rieure, un bord naturel ou une zone en retrait. Les pi\u00e8ces industrielles cach\u00e9es offrent g\u00e9n\u00e9ralement une plus grande flexibilit\u00e9.<\/p>\n
Pour les prototypes, un outillage simple associ\u00e9 \u00e0 un usinage suppl\u00e9mentaire peut offrir un meilleur rapport qualit\u00e9-prix. Pour la production en s\u00e9rie, une disposition des matrices plus optimis\u00e9e peut r\u00e9duire les variations, le poids des bavures et le co\u00fbt unitaire.<\/p>\n
La meilleure position soutient l\u2019ensemble du processus de production<\/h2>\n
Une ligne de joint de pi\u00e8ce forg\u00e9e adapt\u00e9e doit permettre de coordonner le formage, l\u2019\u00e9barbage, l\u2019usinage et l\u2019inspection :<\/p>\n
- \n
- Le m\u00e9tal remplit la cavit\u00e9 de mani\u00e8re homog\u00e8ne<\/li>\n
- La pi\u00e8ce se d\u00e9moule proprement<\/li>\n
- Les surfaces critiques \u00e9vitent tout risque de d\u00e9salignement<\/li>\n
- Les bavures restent faciles \u00e0 \u00e9liminer<\/li>\n
- La mati\u00e8re \u00e0 usiner reste \u00e9quilibr\u00e9e<\/li>\n
- Les zones visibles r\u00e9pondent aux exigences esth\u00e9tiques<\/li>\n
- Les lots successifs conservent des dimensions similaires<\/li>\n<\/ul>\n
Un trac\u00e9 visuellement simple peut entra\u00eener un \u00e9coulement difficile du m\u00e9tal, tandis qu\u2019une ligne l\u00e9g\u00e8rement courbe peut am\u00e9liorer le remplissage et r\u00e9duire l\u2019usinage ult\u00e9rieur. Sa position doit \u00eatre \u00e9valu\u00e9e en fonction du r\u00e9sultat de fabrication global plut\u00f4t que de l\u2019aspect seul.<\/p>\n
Avant de valider l\u2019outillage, les acheteurs doivent examiner avec le fournisseur le trac\u00e9 propos\u00e9, la zone de bavure, les rep\u00e8res d\u2019usinage et les surfaces visibles. Cette \u00e9tape pr\u00e9coce permet d\u2019\u00e9viter les changements de matrice et d\u2019am\u00e9liorer la r\u00e9gularit\u00e9 de la production.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
La ligne de joint d’une pi\u00e8ce forg\u00e9e correspond \u00e0 la limite o\u00f9 les matrices sup\u00e9rieure et inf\u00e9rieure se s\u00e9parent apr\u00e8s le formage. Son emplacement influe sur le remplissage de la cavit\u00e9, l’\u00e9limination des bavures, le contr\u00f4le dimensionnel, la sur\u00e9paisseur d’usinage, la qualit\u00e9 de surface et la conception de l’outillage.<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":21917,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"default","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[37],"tags":[],"class_list":["post-21915","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-non-categorise"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/21915","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=21915"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/21915\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/21917"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=21915"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=21915"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=21915"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}