{"id":11728,"date":"2025-12-19T16:27:26","date_gmt":"2025-12-19T08:27:26","guid":{"rendered":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/raccords-de-tuyauterie-moules-ou-forges-quelle-option-offre-la-meilleure-resistance-et-la-meilleure-securite\/"},"modified":"2026-03-04T09:31:26","modified_gmt":"2026-03-04T01:31:26","slug":"raccords-de-tuyauterie-moules-ou-forges","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/fr\/raccords-de-tuyauterie-moules-ou-forges\/","title":{"rendered":"Raccords de tuyauterie moul\u00e9s ou forg\u00e9s : quelle option offre la meilleure r\u00e9sistance et la meilleure s\u00e9curit\u00e9 ?"},"content":{"rendered":"<p><span style=\"font-weight: 400;\">Les raccords de tuyauterie peuvent sembler de petits \u00e9l\u00e9ments d&rsquo;un syst\u00e8me de canalisations, mais ils constituent souvent le maillon faible en cas de probl\u00e8me. Choisir entre des raccords moul\u00e9s et forg\u00e9s n&rsquo;est donc pas qu&rsquo;une simple d\u00e9cision d&rsquo;achat\u00a0; c&rsquo;est un choix de s\u00e9curit\u00e9 et de fiabilit\u00e9 qui peut avoir des cons\u00e9quences sur les personnes, les \u00e9quipements et l&rsquo;environnement.<\/span><\/p>\n<h2><b>Que sont les raccords de tuyauterie moul\u00e9s et forg\u00e9s\u00a0?<\/b><\/h2>\n<h3><b>raccords de tuyauterie moul\u00e9s<\/b><\/h3>\n<p><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter wp-image-11219 size-full\" src=\"https:\/\/www.boberry-mach.com\/wp-content\/uploads\/2025\/12\/Cast-Pipe-Fittings.jpg\" alt=\"Raccords de tuyauterie moul\u00e9s\" width=\"900\" height=\"600\" srcset=\"https:\/\/www.boberry-mach.com\/wp-content\/uploads\/2025\/12\/Cast-Pipe-Fittings.jpg 900w, https:\/\/www.boberry-mach.com\/wp-content\/uploads\/2025\/12\/Cast-Pipe-Fittings-300x200.jpg 300w, https:\/\/www.boberry-mach.com\/wp-content\/uploads\/2025\/12\/Cast-Pipe-Fittings-768x512.jpg 768w, https:\/\/www.boberry-mach.com\/wp-content\/uploads\/2025\/12\/Cast-Pipe-Fittings-600x400.jpg 600w\" sizes=\"(max-width: 900px) 100vw, 900px\" \/><\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.boberry-mach.com\/fr\/raccords-de-tuyauterie-moules\/\"><span style=\"font-weight: 400;\">raccords de tuyauterie moul\u00e9s <\/span><\/a><span style=\"font-weight: 400;\">sont produites en faisant fondre du m\u00e9tal et en versant le m\u00e9tal liquide dans une cavit\u00e9 de moule ayant la forme du produit final.<\/span><a href=\"https:\/\/www.boberry-mach.com\/fr\/fonderie\/\"> <span style=\"font-weight: 400;\">fonderie<\/span><\/a><span style=\"font-weight: 400;\">La pi\u00e8ce est retir\u00e9e du moule, nettoy\u00e9e, puis usin\u00e9e \u00e0 ses proportions finales une fois refroidie et solidifi\u00e9e.<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Caract\u00e9ristiques communes des raccords de tuyauterie moul\u00e9s\u00a0:<\/span><\/p>\n<ul>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Des formes complexes peuvent \u00eatre produites en une seule op\u00e9ration.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Convient aux tailles moyennes \u00e0 grandes.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Souvent utilis\u00e9 pour les coudes, les t\u00e9s, les r\u00e9ducteurs, les vannes et les corps de pompe.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">L&rsquo;acier au carbone moul\u00e9, l&rsquo;acier alli\u00e9, l&rsquo;acier inoxydable et la fonte ductile sont des exemples de mat\u00e9riaux courants.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Comme le m\u00e9tal refroidit \u00e0 partir de l&rsquo;\u00e9tat liquide, la structure interne d&rsquo;une pi\u00e8ce moul\u00e9e est g\u00e9n\u00e9ralement plus al\u00e9atoire, et il existe un risque de d\u00e9fauts internes tels que la porosit\u00e9 ou des cavit\u00e9s de retrait si le processus n&rsquo;est pas bien contr\u00f4l\u00e9.<\/span><\/p>\n<h3><b>Raccords de tuyauterie forg\u00e9s<\/b><\/h3>\n<p><img decoding=\"async\" class=\"aligncenter wp-image-11223 size-full\" src=\"https:\/\/www.boberry-mach.com\/wp-content\/uploads\/2025\/12\/Forged-Pipe-Fittings.jpg\" alt=\"Raccords de tuyauterie forg\u00e9s\" width=\"900\" height=\"600\" srcset=\"https:\/\/www.boberry-mach.com\/wp-content\/uploads\/2025\/12\/Forged-Pipe-Fittings.jpg 900w, https:\/\/www.boberry-mach.com\/wp-content\/uploads\/2025\/12\/Forged-Pipe-Fittings-300x200.jpg 300w, https:\/\/www.boberry-mach.com\/wp-content\/uploads\/2025\/12\/Forged-Pipe-Fittings-768x512.jpg 768w, https:\/\/www.boberry-mach.com\/wp-content\/uploads\/2025\/12\/Forged-Pipe-Fittings-600x400.jpg 600w\" sizes=\"(max-width: 900px) 100vw, 900px\" \/><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Les raccords de tuyauterie forg\u00e9s sont fabriqu\u00e9s \u00e0 partir d&rsquo;un lingot ou d&rsquo;une barre de m\u00e9tal massif. Apr\u00e8s que le lingot a \u00e9t\u00e9 chauff\u00e9 \u00e0 haute temp\u00e9rature, des presses ou des marteaux sont utilis\u00e9s pour le fa\u00e7onner.<\/span><a href=\"https:\/\/www.boberry-mach.com\/fr\/forgeage\/\"> <span style=\"font-weight: 400;\">forgeage<\/span><\/a><span style=\"font-weight: 400;\">La pi\u00e8ce est ensuite usin\u00e9e pour obtenir les dimensions finales et les extr\u00e9mit\u00e9s de raccordement, telles que les extr\u00e9mit\u00e9s \u00e0 souder ou filet\u00e9es.<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Caract\u00e9ristiques communes des raccords de tuyauterie forg\u00e9s\u00a0:<\/span><\/p>\n<ul>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Structure solide et dense gr\u00e2ce \u00e0 la d\u00e9formation plastique du m\u00e9tal.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">G\u00e9n\u00e9ralement utilis\u00e9 pour les petites et moyennes tailles.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Courant pour les raccords \u00e0 souder et filet\u00e9s haute pression, les unions, les raccords, les bouchons et les sorties.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">L&rsquo;acier inoxydable, l&rsquo;acier alli\u00e9 et l&rsquo;acier au carbone forg\u00e9 sont des mat\u00e9riaux courants.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Lors du forgeage, la structure granulaire du m\u00e9tal est \u00e9cras\u00e9e et align\u00e9e avec la direction d&rsquo;\u00e9coulement.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<h3><b>Mat\u00e9riaux et normes communs<\/b><\/h3>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Les raccords de tuyauterie moul\u00e9s et forg\u00e9s sont disponibles dans des familles de mat\u00e9riaux similaires, souvent d\u00e9finies par les normes ASTM et ASME. Par exemple\u00a0:<\/span><\/p>\n<ul>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Acier au carbone : ASTM A105, A234, A216<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Acier inoxydable : ASTM A182, A351, A403<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Aciers alli\u00e9s pour service \u00e0 haute temp\u00e9rature<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Bien que la composition chimique puisse \u00eatre similaire, les diff\u00e9rents proc\u00e9d\u00e9s de fabrication produisent des structures internes et des comportements m\u00e9caniques tr\u00e8s diff\u00e9rents.<\/span><\/p>\n<h2><b>Diff\u00e9rences entre les proc\u00e9d\u00e9s de fabrication et leur impact<\/b><\/h2>\n<h3><b>Aper\u00e7u du processus de moulage<\/b><\/h3>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Pour les raccords de tuyauterie, une proc\u00e9dure de moulage simplifi\u00e9e comprend\u00a0:<\/span><\/p>\n<ul>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Le m\u00e9tal est fondu dans un four.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Coulage dans un moule en sable, un moule permanent ou un moule de parement.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">laisser le m\u00e9tal se solidifier.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Nettoyage et extraction de la pi\u00e8ce moul\u00e9e.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Traitement thermique, si n\u00e9cessaire.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Usinage aux dimensions finales.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Inspection et essais.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Les d\u00e9fauts typiques des pi\u00e8ces moul\u00e9es comprennent\u00a0:<\/span><\/p>\n<ul>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Cavit\u00e9s de retrait o\u00f9 le m\u00e9tal se r\u00e9tracte lors de la solidification.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Porosit\u00e9 due aux gaz emprisonn\u00e9s.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Inclusions provenant de scories ou de mat\u00e9riaux de moule.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">D\u00e9chirures ou fissures dues aux contraintes thermiques.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Ces d\u00e9fauts ne sont pas in\u00e9vitables, mais ils doivent \u00eatre strictement contr\u00f4l\u00e9s par la conception des processus, la simulation et le contr\u00f4le qualit\u00e9.<\/span><\/p>\n<h3><b>Aper\u00e7u du processus de forgeage<\/b><\/h3>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Un processus de forgeage simplifi\u00e9 comprend\u00a0:<\/span><\/p>\n<ul>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">D\u00e9coupe de billettes ou de barres \u00e0 longueur.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Chauffage \u00e0 la temp\u00e9rature de forgeage.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Forgeage sous presse ou au marteau pour obtenir une pr\u00e9forme et une forme finale.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">\u00c9liminer le surplus de mati\u00e8re et de paillettes.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Pour obtenir les qualit\u00e9s m\u00e9caniques n\u00e9cessaires, appliquer un traitement thermique.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Usinage.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Inspection et essais.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Lors du forgeage, d\u00e9formation plastique\u00a0:<\/span><\/p>\n<ul>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Affine la granulom\u00e9trie.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">G\u00e9n\u00e8re un flux de grains directionnel autour de la forme du raccord.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Elle comble les petits vides internes, densifiant ainsi la structure.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">C\u2019est l\u2019une des principales raisons pour lesquelles les raccords de tuyauterie forg\u00e9s offrent g\u00e9n\u00e9ralement une r\u00e9sistance m\u00e9canique sup\u00e9rieure et une meilleure t\u00e9nacit\u00e9 que leurs \u00e9quivalents moul\u00e9s.<\/span><\/p>\n<p><b>Tableau 1 : Comparaison des proc\u00e9d\u00e9s de fonderie et de forgeage pour les raccords de tuyauterie<\/b><\/p>\n<table>\n<tbody>\n<tr>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Aspect du processus<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Raccords de tuyauterie moul\u00e9s<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Raccords de tuyauterie forg\u00e9s<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Impact sur la force et la s\u00e9curit\u00e9<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Formulaire de d\u00e9part<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">M\u00e9tal liquide coul\u00e9 dans le moule<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">billette ou barre solide d\u00e9form\u00e9e sous pression<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Le forgeage cr\u00e9e g\u00e9n\u00e9ralement une structure plus dense et plus uniforme<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">structure granulaire<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Grains al\u00e9atoires et \u00e9quiaxes<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Flux de grains directionnel suivant la forme de la pi\u00e8ce<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Les grains forg\u00e9s am\u00e9liorent la t\u00e9nacit\u00e9 et la r\u00e9sistance \u00e0 la fatigue<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">d\u00e9fauts typiques<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Porosit\u00e9, retrait, inclusions, d\u00e9chirures \u00e0 chaud<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Replis, sous-remplissages, replis de forgeage (porosit\u00e9 interne r\u00e9duite)<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Les d\u00e9fauts de moulage peuvent servir de sites d&rsquo;amor\u00e7age de fissures.<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Complexit\u00e9 des formes<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Excellentes formes complexes possibles<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Formes plus limit\u00e9es ; n\u00e9cessitent souvent un usinage<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Les pi\u00e8ces moul\u00e9es conviennent aux g\u00e9om\u00e9tries complexes\u00a0; les pi\u00e8ces forg\u00e9es mettent l\u2019accent sur l\u2019int\u00e9grit\u00e9.<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">accessoires m\u00e9caniques<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Plus variable, d\u00e9pendant du processus<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Plus homog\u00e8ne, plus r\u00e9sistant et plus robuste<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Les raccords forg\u00e9s sont g\u00e9n\u00e9ralement pr\u00e9f\u00e9r\u00e9s pour les services critiques.<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<h2><b>Structure m\u00e9tallurgique et propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques<\/b><\/h2>\n<h3><b>structure granulaire<\/b><\/h3>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Lors d&rsquo;une coul\u00e9e, la solidification se fait des parois du moule vers l&rsquo;int\u00e9rieur. Les grains croissent dans plusieurs directions et, si le refroidissement n&rsquo;est pas uniforme, des zones \u00e0 gros grains ou pr\u00e9sentant des phases s\u00e9gr\u00e9g\u00e9es peuvent appara\u00eetre. Ces zones sont plus fragiles et plus sensibles \u00e0 l&rsquo;amor\u00e7age des fissures.<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Lors du forgeage, la d\u00e9formation plastique brise les gros grains et les allonge dans le sens du fil du m\u00e9tal. Ce sens d&rsquo;\u00e9coulement peut \u00eatre orient\u00e9 pour \u00e9pouser la forme du raccord, notamment dans les coudes, les t\u00e9s et les r\u00e9ducteurs. Le r\u00e9sultat est le suivant\u00a0:<\/span><\/p>\n<ul>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">R\u00e9sistance \u00e0 la traction et limite d&rsquo;\u00e9lasticit\u00e9 am\u00e9lior\u00e9es.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Meilleure r\u00e9sistance \u00e0 l&rsquo;entaille.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">R\u00e9sistance accrue \u00e0 la fatigue.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<h3><b>Comparaison de la force et de la robustesse<\/b><\/h3>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Bien que les chiffres exacts d\u00e9pendent de la qualit\u00e9 du mat\u00e9riau et du traitement thermique, les mat\u00e9riaux forg\u00e9s pr\u00e9sentent g\u00e9n\u00e9ralement les caract\u00e9ristiques suivantes\u00a0:<\/span><\/p>\n<ul>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Limite d&rsquo;\u00e9lasticit\u00e9 plus \u00e9lev\u00e9e.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">R\u00e9sistance \u00e0 la traction plus \u00e9lev\u00e9e.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">\u00c9nergie d&rsquo;impact plus \u00e9lev\u00e9e lors des essais Charpy.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Les mat\u00e9riaux moul\u00e9s peuvent satisfaire aux valeurs minimales de sp\u00e9cification, mais il existe g\u00e9n\u00e9ralement une plus grande dispersion car les d\u00e9fauts internes ont une influence plus forte sur les performances.<\/span><\/p>\n<h3><b>Densit\u00e9 de d\u00e9fauts et marge de s\u00e9curit\u00e9<\/b><\/h3>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Les d\u00e9fauts des pi\u00e8ces moul\u00e9es, tels que la porosit\u00e9 et le retrait, agissent comme des concentrateurs de contraintes. Sous l&rsquo;effet de la pression, de la dilatation thermique ou des vibrations, des fissures peuvent se former \u00e0 ces endroits et se propager, provoquant finalement une fuite ou une rupture soudaine.<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Les raccords forg\u00e9s pr\u00e9sentent g\u00e9n\u00e9ralement moins de d\u00e9fauts internes et une structure plus homog\u00e8ne. Cela accro\u00eet la marge de s\u00e9curit\u00e9, notamment dans les cas suivants\u00a0:<\/span><\/p>\n<ul>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Service haute pression.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Lignes haute temp\u00e9rature.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Conditions de chargement cyclique.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Environnements corrosifs o\u00f9 une attaque localis\u00e9e peut acc\u00e9l\u00e9rer la propagation des fissures.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<p><b>Tableau 2\u00a0: Performances m\u00e9caniques qualitatives \u2013 Raccords de tuyauterie moul\u00e9s vs forg\u00e9s<\/b><\/p>\n<table>\n<tbody>\n<tr>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Propri\u00e9t\u00e9<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Raccords de tuyauterie moul\u00e9s<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Raccords de tuyauterie forg\u00e9s<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Impact sur la s\u00e9curit\u00e9<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">limite d&rsquo;\u00e9lasticit\u00e9<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Mod\u00e9r\u00e9<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Plus haut<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Les raccords forg\u00e9s peuvent supporter des contraintes plus \u00e9lev\u00e9es avant de c\u00e9der.<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">R\u00e9sistance \u00e0 la traction<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Mod\u00e9r\u00e9<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Plus haut<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Plus de marge contre l&rsquo;\u00e9clatement<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">r\u00e9sistance aux chocs<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Variable, sensible aux d\u00e9fauts<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">G\u00e9n\u00e9ralement \u00e9lev\u00e9 et stable<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Meilleure r\u00e9sistance \u00e0 la rupture fragile \u00e0 basse temp\u00e9rature<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">r\u00e9sistance \u00e0 la fatigue<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Inf\u00e9rieur en raison de d\u00e9fauts internes<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Plus \u00e9lev\u00e9 en raison de grains denses et orient\u00e9s<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Plus s\u00fbr en cas de vibrations et de pression cyclique<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Sensibilit\u00e9 aux d\u00e9fauts<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Haut<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Inf\u00e9rieur<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Les d\u00e9fauts de moulage peuvent r\u00e9duire consid\u00e9rablement la dur\u00e9e de vie<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<h2><b>Pression nominale, codes et normes<\/b><\/h2>\n<h3><b>classes de pression<\/b><\/h3>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Les raccords de tuyauterie sont class\u00e9s par classes de pression, telles que les classes 150, 300, 600, 3000 et 6000. \u00c0 une temp\u00e9rature donn\u00e9e, les classes les plus \u00e9lev\u00e9es correspondent \u00e0 des pressions admissibles plus \u00e9lev\u00e9es.<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Les raccords forg\u00e9s, notamment ceux conformes \u00e0 la norme ASME B16.11, sont couramment disponibles pour les hautes pressions (par exemple, 3000, 6000 et 9000). Les raccords moul\u00e9s, en particulier en acier ou en fonte, sont plus fr\u00e9quents pour les pressions basses \u00e0 moyennes.<\/span><\/p>\n<h3><b>Distinction des normes<\/b><\/h3>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Certaines normes cl\u00e9s classent les raccords selon leur proc\u00e9d\u00e9 de fabrication\u00a0:<\/span><\/p>\n<ul>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><b>Raccords forg\u00e9s ou travaill\u00e9s :<\/b><span style=\"font-weight: 400;\">ASME B16.9 (soudure bout \u00e0 bout), B16.11 (soudure par embo\u00eetement et filetage)<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><b>Raccords moul\u00e9s :<\/b><span style=\"font-weight: 400;\">ASTM A216, A351 pour les aciers moul\u00e9s\u00a0; autres normes pour la fonte<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Ces normes d\u00e9finissent la composition chimique, les propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques, les dimensions et les exigences d&rsquo;essai. L&rsquo;existence de normes distinctes s&rsquo;explique par le fait que les produits moul\u00e9s et forg\u00e9s ont un comportement diff\u00e9rent et doivent \u00eatre contr\u00f4l\u00e9s s\u00e9par\u00e9ment.<\/span><\/p>\n<h3><b>exigences en mati\u00e8re d&rsquo;inspection et de CND<\/b><\/h3>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Pour assurer la s\u00e9curit\u00e9 :<\/span><\/p>\n<ul>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Les proth\u00e8ses moul\u00e9es peuvent n\u00e9cessiter des contr\u00f4les radiographiques ou ultrasoniques pour d\u00e9tecter un retrait interne ou une porosit\u00e9.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Les raccords forg\u00e9s peuvent davantage reposer sur des examens de surface (particules magn\u00e9tiques, ressuage) et des contr\u00f4les dimensionnels, car la porosit\u00e9 interne est moins fr\u00e9quente.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Pour les services critiques, les sp\u00e9cifications du projet peuvent exiger un contr\u00f4le non destructif \u00e0 100 %, une identification positive des mat\u00e9riaux (PMI) et des tests suppl\u00e9mentaires, que les raccords soient moul\u00e9s ou forg\u00e9s.<\/span><\/p>\n<h2><b>Performances en mati\u00e8re de s\u00e9curit\u00e9 : modes de d\u00e9faillance et facteurs de risque<\/b><\/h2>\n<h3><b>Modes de d\u00e9faillance des raccords moul\u00e9s<\/b><\/h3>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Les sch\u00e9mas de d\u00e9faillance typiques comprennent\u00a0:<\/span><\/p>\n<ul>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Fuites le long des zones poreuses qui n&rsquo;ont pas \u00e9t\u00e9 enti\u00e8rement \u00e9tanches par usinage.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Fissures partant de cavit\u00e9s de retrait ou d&rsquo;inclusions.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Rupture fragile dans les zones \u00e0 gros grains ou \u00e0 fortes contraintes r\u00e9siduelles.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Ces d\u00e9faillances peuvent parfois appara\u00eetre soudainement, notamment \u00e0 basses temp\u00e9ratures ou lors de pics de pression.<\/span><\/p>\n<h3><b>Modes de d\u00e9faillance des raccords forg\u00e9s<\/b><\/h3>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Les raccords forg\u00e9s tombent g\u00e9n\u00e9ralement en panne pour les raisons suivantes\u00a0:<\/span><\/p>\n<ul>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Surcharge au-del\u00e0 de la pression ou de la temp\u00e9rature de conception.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Un traitement thermique inad\u00e9quat provoque une fragilisation.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Un usinage de mauvaise qualit\u00e9 cr\u00e9e des zones de concentration de contraintes importantes.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Bien que les raccords forg\u00e9s soient plus r\u00e9sistants, ils ne sont pas \u00e0 l&rsquo;abri des d\u00e9faillances s&rsquo;ils sont sp\u00e9cifi\u00e9s ou install\u00e9s incorrectement.<\/span><\/p>\n<h3><b>R\u00f4le des conditions de fonctionnement<\/b><\/h3>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Le risque relatif associ\u00e9 aux raccords moul\u00e9s par rapport aux raccords forg\u00e9s d\u00e9pend fortement des conditions de fonctionnement\u00a0:<\/span><\/p>\n<ul>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><b>Haute pression :<\/b><span style=\"font-weight: 400;\">Il privil\u00e9gie les raccords forg\u00e9s.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><b>Temp\u00e9rature \u00e9lev\u00e9e :<\/b><span style=\"font-weight: 400;\">privil\u00e9gie les raccords forg\u00e9s avec un alliage et un traitement thermique appropri\u00e9s.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><b>Charges cycliques ou vibrations s\u00e9v\u00e8res\u00a0:<\/b><span style=\"font-weight: 400;\">privil\u00e9gie les raccords forg\u00e9s en raison de leur meilleure r\u00e9sistance \u00e0 la fatigue.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Pour les applications non critiques \u00e0 basse pression d&rsquo;eau ou d&rsquo;air comprim\u00e9\u00a0: les raccords moul\u00e9s peuvent \u00eatre suffisants et plus \u00e9conomiques.<\/span><\/p>\n<h3><b>Sc\u00e9narios d&rsquo;application\u00a0: Quand chaque option est pertinente<\/b><\/h3>\n<h3><b>Applications typiques des raccords moul\u00e9s<\/b><\/h3>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Les raccords de tuyauterie moul\u00e9s sont souvent utilis\u00e9s dans\u00a0:<\/span><\/p>\n<ul>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Distribution d&rsquo;eau \u00e0 basse et moyenne pression.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Syst\u00e8mes de protection incendie (selon les r\u00e9glementations locales).<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Tuyauterie de CVC.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Services g\u00e9n\u00e9raux de services publics dans les usines industrielles.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Certains proc\u00e9d\u00e9s chimiques \u00e0 pression et temp\u00e9rature mod\u00e9r\u00e9es.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Dans ces applications, le co\u00fbt est un facteur majeur, et les cons\u00e9quences des fuites peuvent \u00eatre g\u00e9rables.<\/span><\/p>\n<h3><b>Applications typiques des raccords forg\u00e9s<\/b><\/h3>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Les raccords de tuyauterie forg\u00e9s sont g\u00e9n\u00e9ralement choisis pour\u00a0:<\/span><\/p>\n<ul>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Conduites de vapeur haute pression.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Services d&rsquo;hydrocarbures \u00e0 haute temp\u00e9rature.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Production de p\u00e9trole et de gaz, raffinage et usines p\u00e9trochimiques.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Lignes de chaudi\u00e8res et de turbines pour la production d&rsquo;\u00e9lectricit\u00e9.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Syst\u00e8mes offshore et sous-marins.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Conduites hydrauliques haute pression.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Dans de tels syst\u00e8mes, une simple d\u00e9faillance peut entra\u00eener de graves pertes en mati\u00e8re de s\u00e9curit\u00e9, d&rsquo;environnement et de finances ; la marge de s\u00e9curit\u00e9 suppl\u00e9mentaire offerte par les raccords forg\u00e9s justifie donc g\u00e9n\u00e9ralement le surco\u00fbt.<\/span><\/p>\n<h3><b>Exemple de comparaison<\/b><\/h3>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Consid\u00e9rons deux sc\u00e9narios\u00a0:<\/span><\/p>\n<ul>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Conduite de vapeur haute pression alimentant une turbine\u00a0: les raccords forg\u00e9s sont g\u00e9n\u00e9ralement obligatoires en raison de la temp\u00e9rature, de la pression et de l\u2019\u00e9nergie \u00e9lev\u00e9es.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Syst\u00e8me de refroidissement \u00e0 eau basse pression faisant circuler l&rsquo;eau \u00e0 travers des \u00e9changeurs de chaleur\u00a0: les raccords moul\u00e9s peuvent offrir des performances acceptables \u00e0 moindre co\u00fbt, car le risque de fuite est moins critique et peut \u00eatre g\u00e9r\u00e9.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<h2><b>Co\u00fbt vs r\u00e9sistance et s\u00e9curit\u00e9 : perspective du cycle de vie<\/b><\/h2>\n<h3><b>co\u00fbt d&rsquo;achat initial<\/b><\/h3>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Les raccords moul\u00e9s comportent g\u00e9n\u00e9ralement\u00a0:<\/span><\/p>\n<ul>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">R\u00e9duction des co\u00fbts d&rsquo;outillage pour les formes complexes.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Co\u00fbt unitaire des mat\u00e9riaux et de la transformation plus faible dans de nombreuses gammes de tailles.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Raccords forg\u00e9s en g\u00e9n\u00e9ral\u00a0:<\/span><\/p>\n<ul>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Utilisez des billettes de meilleure qualit\u00e9.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">N\u00e9cessitent un \u00e9quipement de forgeage lourd et un usinage plus pouss\u00e9.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Le co\u00fbt unitaire est plus \u00e9lev\u00e9, surtout pour les aciers inoxydables et alli\u00e9s.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<h2><b>Co\u00fbts de maintenance et d&rsquo;indisponibilit\u00e9<\/b><\/h2>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Une seule d\u00e9faillance peut entra\u00eener\u00a0:<\/span><\/p>\n<ul>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Arr\u00eats impr\u00e9vus.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">R\u00e9parations co\u00fbteuses.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Pertes de production.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Nettoyage environnemental ou incidents de s\u00e9curit\u00e9.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Lorsque les temps d&rsquo;arr\u00eat sont co\u00fbteux, la fiabilit\u00e9 sup\u00e9rieure des raccords forg\u00e9s permet de rentabiliser rapidement leur prix initial plus \u00e9lev\u00e9.<\/span><\/p>\n<h3><b>\u00c9valuation du cycle de vie<\/b><\/h3>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Pour comparer le co\u00fbt du cycle de vie, les ing\u00e9nieurs doivent prendre en compte\u00a0:<\/span><\/p>\n<ul>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Dur\u00e9e de vie pr\u00e9vue.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Probabilit\u00e9 d&rsquo;\u00e9chec.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Cons\u00e9quence de l&rsquo;\u00e9chec.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Co\u00fbts d&rsquo;inspection et d&rsquo;entretien.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Dans les applications critiques, les raccords forg\u00e9s offrent souvent un co\u00fbt de cycle de vie inf\u00e9rieur malgr\u00e9 un prix d&rsquo;achat plus \u00e9lev\u00e9.<\/span><\/p>\n<h2><b>Comment choisir entre les raccords de tuyauterie moul\u00e9s et forg\u00e9s<\/b><\/h2>\n<h3><b>Facteurs cl\u00e9s d&rsquo;ing\u00e9nierie<\/b><\/h3>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Les facteurs importants \u00e0 prendre en compte lors du choix du type de raccord sont les suivants\u00a0:<\/span><\/p>\n<ul>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Pression et temp\u00e9rature de conception.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Type de fluide (corrosif, inflammable, toxique, eau propre).<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Chargement cyclique, vibrations et cycles thermiques.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Normes requises et sp\u00e9cifications du client.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Accessibilit\u00e9 pour inspection et remplacement.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<h3><b>Conseils pratiques de s\u00e9lection<\/b><\/h3>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Une approche simple\u00a0:<\/span><\/p>\n<ul>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Pour les conduites \u00e0 haute pression, \u00e0 haute temp\u00e9rature ou critiques pour la s\u00e9curit\u00e9, choisissez des raccords forg\u00e9s chaque fois qu&rsquo;ils sont disponibles.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Pour les applications basse pression et non dangereuses o\u00f9 le risque de fuite est acceptable et facilement g\u00e9rable, les raccords moul\u00e9s peuvent constituer une solution \u00e9conomique.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<p><b>Tableau 3\u00a0: Guide de s\u00e9lection type \u2013 Raccords de tuyauterie moul\u00e9s ou forg\u00e9s<\/b><\/p>\n<table>\n<tbody>\n<tr>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Conditions de service<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Option recommand\u00e9e<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Raison<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Vapeur \u00e0 haute pression, surchauff\u00e9e<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Raccords forg\u00e9s<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Haute r\u00e9sistance et meilleure r\u00e9sistance \u00e0 la fatigue<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Hydrocarbure \u00e0 haute temp\u00e9rature<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Raccords forg\u00e9s<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Critique pour la s\u00e9curit\u00e9, cons\u00e9quences graves d&rsquo;une d\u00e9faillance<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Service de gaz toxiques ou inflammables<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Raccords forg\u00e9s<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Minimiser les risques de fuite et de rupture soudaine<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Eau de refroidissement \u00e0 basse pression<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Les raccords moul\u00e9s peuvent convenir.<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Cons\u00e9quences moindres des fuites, sensibilit\u00e9 aux co\u00fbts<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">air comprim\u00e9 ou gaz inerte pour installations g\u00e9n\u00e9rales<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Moul\u00e9 ou forg\u00e9, cela d\u00e9pend<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Utilisez des pi\u00e8ces forg\u00e9es lorsque les vibrations sont importantes.<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">circuit d&rsquo;eau incendie principal<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Cela d\u00e9pend du code et du risque<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Certains codes acceptent le moulage, d&rsquo;autres pr\u00e9f\u00e8rent le forgeage<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Les raccords de tuyauterie peuvent sembler \u00eatre de petits \u00e9l\u00e9ments d&rsquo;un syst\u00e8me de tuyauterie, mais ils constituent souvent les maillons faibles en cas de probl\u00e8me. Choisir entre des raccords de tuyauterie moul\u00e9s et forg\u00e9s n&rsquo;est donc pas qu&rsquo;une simple d\u00e9cision d&rsquo;achat.<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":11215,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"default","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[41],"tags":[],"class_list":["post-11728","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blogs"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/11728","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=11728"}],"version-history":[{"count":4,"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/11728\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":14115,"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/11728\/revisions\/14115"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/11215"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=11728"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=11728"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=11728"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}