{"id":11617,"date":"2026-01-09T17:41:55","date_gmt":"2026-01-09T09:41:55","guid":{"rendered":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/comment-estimer-les-couts-de-fonderie-sous-pression-pour-des-projets-sur-mesure\/"},"modified":"2026-01-12T18:21:01","modified_gmt":"2026-01-12T10:21:01","slug":"comment-estimer-les-couts-de-fonderie-sous-pression-pour-des-projets-sur-mesure","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/fr\/comment-estimer-les-couts-de-fonderie-sous-pression-pour-des-projets-sur-mesure\/","title":{"rendered":"Comment estimer les co\u00fbts de fonderie sous pression pour des projets sur mesure"},"content":{"rendered":"<p><span style=\"font-weight: 400;\">L&rsquo;estimation des co\u00fbts de fonderie sous pression est cruciale pour les ing\u00e9nieurs et les \u00e9quipes d&rsquo;achat afin de garantir des budgets pr\u00e9visibles et des prix comp\u00e9titifs.<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Bien que le moulage sous pression offre une grande pr\u00e9cision et une excellente finition de surface, ses co\u00fbts sont influenc\u00e9s par des facteurs tels que l&rsquo;outillage, les mat\u00e9riaux, la production, l&rsquo;usinage et le contr\u00f4le.<\/span><\/p>\n<h2><b>Les principaux \u00e9l\u00e9ments du co\u00fbt de la fonderie sous pression<\/b><\/h2>\n<p><a href=\"https:\/\/www.boberry-mach.com\/fr\/moulage-sous-pression\/\"><span style=\"font-weight: 400;\">moulage sous pression <\/span><\/a><span style=\"font-weight: 400;\">Les co\u00fbts peuvent \u00eatre class\u00e9s en plusieurs composantes principales\u00a0:<\/span><\/p>\n<ul>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Co\u00fbt de l&rsquo;outillage et des matrices<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Co\u00fbt des mat\u00e9riaux<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Co\u00fbt de production (pressage)<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Main-d&rsquo;\u0153uvre et frais g\u00e9n\u00e9raux<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Co\u00fbt de l&rsquo;usinage secondaire et de la finition<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Inspection et assurance qualit\u00e9<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Rebuts, retouches et pertes de rendement<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Chaque cat\u00e9gorie a ses propres facteurs et consid\u00e9rations, et ensemble, elles constituent la base d&rsquo;un mod\u00e8le de co\u00fbts complet.<\/span><\/p>\n<h2><b>1. Co\u00fbt de l&rsquo;outillage et des matrices<\/b><\/h2>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Le co\u00fbt de l&rsquo;outillage repr\u00e9sente g\u00e9n\u00e9ralement le poste de d\u00e9pense initial le plus important dans un projet de fonderie sous pression. Il englobe la conception, l&rsquo;ing\u00e9nierie, l&rsquo;usinage, le traitement thermique et l&rsquo;assemblage du moule, la pi\u00e8ce en acier qui donne forme au m\u00e9tal en fusion. Les moules peuvent \u00eatre simples (\u00e0 une seule cavit\u00e9) ou complexes (\u00e0 cavit\u00e9s multiples avec tiroirs, noyaux et canaux de refroidissement), et leur conception influe sur la quasi-totalit\u00e9 des co\u00fbts ult\u00e9rieurs.<\/span><\/p>\n<h3><b>Quels sont les facteurs qui influencent le co\u00fbt de l&rsquo;outillage\u00a0?<\/b><\/h3>\n<p><b>Complexit\u00e9 g\u00e9om\u00e9trique des pi\u00e8ces<\/b><\/p>\n<ul>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Les pi\u00e8ces complexes n\u00e9cessitent un outillage plus sophistiqu\u00e9 avec des glissi\u00e8res, des poussoirs et des inserts.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Les contre-d\u00e9pouilles et les parois minces augmentent le temps d&rsquo;usinage et les exigences en mati\u00e8re de pr\u00e9cision des outils.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<p><b>Nombre de caries<\/b><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Les matrices multi-empreintes produisent plus de pi\u00e8ces par cycle, r\u00e9duisant ainsi les co\u00fbts d&rsquo;outillage par pi\u00e8ce pour les productions en grande s\u00e9rie, mais elles sont plus co\u00fbteuses \u00e0 fabriquer.<\/span><\/p>\n<p><b>Exigences en mati\u00e8re de tol\u00e9rance et de finition de surface<\/b><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Un usinage de pr\u00e9cision et un polissage suppl\u00e9mentaire sont n\u00e9cessaires pour obtenir des finitions de surface pr\u00e9cises et des tol\u00e9rances serr\u00e9es.<\/span><\/p>\n<p><b>Mat\u00e9riau de la matrice et dur\u00e9e de vie pr\u00e9vue<\/b><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Les aciers \u00e0 outils et les rev\u00eatements haute performance prolongent la dur\u00e9e de vie des matrices, mais augmentent le co\u00fbt initial.<\/span><\/p>\n<h3><b>Fourchettes de co\u00fbts d&rsquo;outillage typiques<\/b><\/h3>\n<table>\n<tbody>\n<tr>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Type de matrice<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Fourchette de co\u00fbts typique<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Notes<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">simple, \u00e0 une seule cavit\u00e9<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">5 000 $ \u2013 15 000 $<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Pi\u00e8ces de base<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Complexit\u00e9 mod\u00e9r\u00e9e<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">15 000 $ \u2013 40 000 $<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">G\u00e9om\u00e9trie d\u00e9taill\u00e9e<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Complexe avec diapositives\/encarts<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">40\u00a0000 $ \u2013 100\u00a0000 $ et plus<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Pi\u00e8ces multifonctions<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">multicavit\u00e9s \u00e0 grand volume<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">100 000 $ et plus<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">programmes de tr\u00e8s grande envergure<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Le co\u00fbt de la matrice doit \u00eatre amorti sur le volume de production pr\u00e9vu afin de calculer sa contribution au co\u00fbt unitaire.<\/span><\/p>\n<h3><b>Exemple d&rsquo;amortissement de l&rsquo;outillage<\/b><\/h3>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Si une matrice co\u00fbte 50\u00a0000 $ et devrait produire 200\u00a0000 pi\u00e8ces\u00a0:<\/span><\/p>\n<p><b>Co\u00fbt d&rsquo;outillage par pi\u00e8ce = 50\u00a0000 $ \/ 200\u00a0000 = 0,25 $<\/b><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Ce chiffre devient une base de r\u00e9f\u00e9rence pour votre estimation du co\u00fbt par pi\u00e8ce.<\/span><\/p>\n<h2><b>2. Co\u00fbt des mat\u00e9riaux<\/b><\/h2>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Le co\u00fbt des mat\u00e9riaux correspond aux d\u00e9penses li\u00e9es au m\u00e9tal utilis\u00e9 dans<\/span><a href=\"https:\/\/www.boberry-mach.com\/fr\/fonderie\/\">\u00a0<span style=\"font-weight: 400;\">fonderie <\/span><\/a><span style=\"font-weight: 400;\">Le co\u00fbt de chaque pi\u00e8ce d\u00e9pend de son poids, du prix de l&rsquo;alliage et du rendement du mat\u00e9riau (pertes de m\u00e9tal sous forme de rebuts ou de bavures inutilisables).<\/span><\/p>\n<h3><b>Comment calculer le co\u00fbt des mat\u00e9riaux<\/b><\/h3>\n<p><b>Co\u00fbt du mat\u00e9riau par pi\u00e8ce = Poids de la pi\u00e8ce (kg) \u00d7 Prix de l&rsquo;alliage par kg<\/b><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Prix \u200b\u200btypiques des alliages (approximatifs et variables selon les conditions du march\u00e9)\u00a0:<\/span><\/p>\n<ul>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><b>Alliages d&rsquo;aluminium :<\/b><span style=\"font-weight: 400;\">2,50 $ \u2013 4,00 $\/kg<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><b>Alliages de zinc :<\/b><span style=\"font-weight: 400;\">2,00 $ \u2013 3,50 $\/kg<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><b>Alliages de magn\u00e9sium\u00a0:<\/b><span style=\"font-weight: 400;\">3,50 $ \u2013 6,00 $+\/kg<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><b>Alliages de cuivre :<\/b><span style=\"font-weight: 400;\">5,00 $ \u2013 10,00 $+\/kg<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<h3><b>Consid\u00e9rations relatives aux rebuts et au rendement<\/b><\/h3>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Le moulage sous pression g\u00e9n\u00e8re naturellement des exc\u00e9dents de m\u00e9tal sous forme de canaux d&rsquo;alimentation, de points d&rsquo;injection et de bavures. Si le fournisseur peut r\u00e9cup\u00e9rer et refondre ce mat\u00e9riau, le co\u00fbt effectif de la mati\u00e8re premi\u00e8re diminue. Il est important d&rsquo;aborder les questions de rendement et de capacit\u00e9 de recyclage avec les fonderies lors de l&rsquo;estimation des co\u00fbts des mat\u00e9riaux.<\/span><\/p>\n<h2><b>3. Co\u00fbt de production (pressage)<\/b><\/h2>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Le co\u00fbt de production englobe les co\u00fbts variables de fonctionnement de la machine de moulage sous pression, essentiellement l&rsquo;\u00e9nergie, la maintenance et l&rsquo;amortissement de la machine associ\u00e9s \u00e0 chaque cycle.<\/span><\/p>\n<h3><b>Comment estimer le co\u00fbt du repassage<\/b><\/h3>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Co\u00fbt de production par pi\u00e8ce = Co\u00fbt horaire de la machine \/ Nombre de pi\u00e8ces produites par heure<\/span><\/p>\n<p><b>Exemple:<\/b><b><br \/>\n<\/b><span style=\"font-weight: 400;\">Si une presse co\u00fbte 60 $\/heure et produit 800 pi\u00e8ces par heure\u00a0:<\/span><\/p>\n<p><b>Co\u00fbt de production par pi\u00e8ce = 60 $\/800 = 0,075 $<\/b><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Il s&rsquo;agit d&rsquo;une estimation de base. Ajoutez les co\u00fbts annexes li\u00e9s au carburant, au refroidissement et au temps de pr\u00e9paration de la machine, le cas \u00e9ch\u00e9ant.<\/span><\/p>\n<h2><b>4. Main-d&rsquo;\u0153uvre et frais g\u00e9n\u00e9raux<\/b><\/h2>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Les co\u00fbts de main-d&rsquo;\u0153uvre couvrent le travail des op\u00e9rateurs, du personnel d&rsquo;installation et des manutentionnaires, tandis que les frais g\u00e9n\u00e9raux d\u00e9signent les d\u00e9penses indirectes telles que la supervision, les services publics des installations, l&rsquo;assurance et les services administratifs.<\/span><\/p>\n<h3><b>Estimation du co\u00fbt de la main-d&rsquo;\u0153uvre<\/b><\/h3>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Estimez le nombre total d&rsquo;heures de travail n\u00e9cessaires pour la pr\u00e9paration, le coulage, la surveillance et l&#8217;emballage, et multipliez-le par un taux horaire appropri\u00e9.<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Exemple:<\/span><span style=\"font-weight: 400;\"><br \/>\n<\/span><span style=\"font-weight: 400;\">Si le nombre total d&rsquo;heures de travail pour une production est de 30 heures \u00e0 30 $\/heure pour une production de 100\u00a0000 pi\u00e8ces\u00a0:<\/span><\/p>\n<p><b>30 \u00d7 30 $ = 900 $<\/b><\/p>\n<p><b>Co\u00fbt de main-d&rsquo;\u0153uvre par pi\u00e8ce = 900 $ \/ 100\u00a0000 = 0,009 $<\/b><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Les frais g\u00e9n\u00e9raux sont g\u00e9n\u00e9ralement appliqu\u00e9s en pourcentage du co\u00fbt de la main-d&rsquo;\u0153uvre ou des machines et doivent \u00eatre r\u00e9partis en cons\u00e9quence.<\/span><\/p>\n<h2><b>5. Usinage secondaire et finition<\/b><\/h2>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Beaucoup<\/span><a href=\"https:\/\/www.boberry-mach.com\/fr\/pieces-moulees\/\"> <span style=\"font-weight: 400;\">pi\u00e8ces moul\u00e9es sous pression <\/span><\/a><span style=\"font-weight: 400;\">n\u00e9cessitent des op\u00e9rations secondaires pour atteindre des dimensions ou des propri\u00e9t\u00e9s de surface critiques, notamment l&rsquo;usinage CNC, le taraudage, le polissage, le tribofinition, le rev\u00eatement, le plaquage ou l&rsquo;anodisation.<\/span><\/p>\n<h3><b>Co\u00fbts typiques des op\u00e9rations secondaires<\/b><\/h3>\n<table>\n<tbody>\n<tr>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Op\u00e9ration<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Co\u00fbt typique par pi\u00e8ce<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Usinage de base<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">0,50 $\u20132,00 $<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">\u00e9bavurage<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">0,10 $\u20130,30 $<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">dynamitage<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">0,10 $\u20130,30 $<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">anodisation<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">0,40 $\u20131,50 $<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">rev\u00eatement en poudre<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">0,50 $\u20132,00 $<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Ces co\u00fbts varient consid\u00e9rablement en fonction de la complexit\u00e9, de la surface et de la taille du lot.<\/span><\/p>\n<h2><b>6. Inspection et assurance qualit\u00e9<\/b><\/h2>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Les pi\u00e8ces moul\u00e9es sous pression n\u00e9cessitent souvent un contr\u00f4le afin de v\u00e9rifier leur pr\u00e9cision dimensionnelle et leurs tol\u00e9rances g\u00e9om\u00e9triques. Le co\u00fbt de ce contr\u00f4le d\u00e9pend de la complexit\u00e9 de la pi\u00e8ce et des exigences de tol\u00e9rance.<\/span><\/p>\n<h3><b>M\u00e9thodes d&rsquo;inspection courantes<\/b><\/h3>\n<ul>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">jauges Go\/No Go<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Machine \u00e0 mesurer tridimensionnelle (MMT)<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Inspection optique<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Contr\u00f4le non destructif (CND)<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Contr\u00f4le statistique des processus (CSP)<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">L&rsquo;inspection peut repr\u00e9senter un faible surco\u00fbt ou un investissement plus important lorsqu&rsquo;il s&rsquo;agit de syst\u00e8mes de haute pr\u00e9cision ou automatis\u00e9s.<\/span><\/p>\n<h2><b>7. Rebuts, retouches et pertes de rendement<\/b><\/h2>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Aucun processus de fabrication n&rsquo;est parfait. Un certain pourcentage de pi\u00e8ces ne passera pas le contr\u00f4le qualit\u00e9 ou pr\u00e9sentera des d\u00e9fauts n\u00e9cessitant une retouche ou une mise au rebut. Pr\u00e9voyez une marge de s\u00e9curit\u00e9 raisonnable dans vos estimations.<\/span><\/p>\n<p><b>Co\u00fbt ajust\u00e9 par pi\u00e8ce conforme = Co\u00fbt total \/ (1 \u2212 Taux de rebut)<\/b><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Exemple:<\/span><span style=\"font-weight: 400;\"><br \/>\n<\/span><span style=\"font-weight: 400;\">Si le co\u00fbt total par pi\u00e8ce est estim\u00e9 \u00e0 2,00 $ et le taux de rebut pr\u00e9vu \u00e0 3 % :<\/span><\/p>\n<p><b>Co\u00fbt ajust\u00e9 = 2,00\/0,97 \u2248 2,06 $<\/b><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">L&rsquo;affacturage des d\u00e9chets garantit que votre mod\u00e8le de co\u00fbts est r\u00e9aliste.<\/span><\/p>\n<h2><b>Estimation \u00e9tape par \u00e9tape du co\u00fbt du moulage sous pression<\/b><\/h2>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Vous trouverez ci-dessous un processus structur\u00e9 pour estimer les co\u00fbts de moulage sous pression que vous pouvez reproduire pour des projets personnalis\u00e9s\u00a0:<\/span><\/p>\n<h3><b>\u00c9tape 1 : D\u00e9finir les exigences du projet<\/b><\/h3>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Identifier les param\u00e8tres cl\u00e9s\u00a0:<\/span><\/p>\n<ul>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Type de mat\u00e9riau et d&rsquo;alliage<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Volume annuel\/par lot cible<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Exigences de tol\u00e9rance et de finition<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Des op\u00e9rations secondaires sont n\u00e9cessaires.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">D\u00e9lai de livraison<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Cela jette les bases de l&rsquo;estimation des co\u00fbts d&rsquo;outillage, de mat\u00e9riaux et de processus.<\/span><\/p>\n<h3><b>\u00c9tape 2 : Estimer le co\u00fbt de l&rsquo;outillage<\/b><\/h3>\n<ul>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Analyser la complexit\u00e9 des pi\u00e8ces et d\u00e9terminer les caract\u00e9ristiques de la matrice.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Consultez les ing\u00e9nieurs ou les fournisseurs d&rsquo;outillage pour conna\u00eetre le co\u00fbt des matrices brutes.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">D\u00e9terminer le nombre de cavit\u00e9s en fonction du volume projet\u00e9.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Amortissez le co\u00fbt de l&rsquo;outillage sur le volume pr\u00e9vu pour obtenir la contribution de l&rsquo;outillage par pi\u00e8ce.<\/span><\/p>\n<h3><b>\u00c9tape 3 : Estimer le co\u00fbt des mat\u00e9riaux<\/b><\/h3>\n<ul>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">D\u00e9terminer le poids net de la pi\u00e8ce (\u00e0 partir du CAO\/de la nomenclature).<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Multiplier par le prix de l&rsquo;alliage par kg.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Ajuster le rendement en mat\u00e9riaux en fonction des taux de r\u00e9cup\u00e9ration\/recyclage pr\u00e9vus.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Cela donne un co\u00fbt de base des mati\u00e8res premi\u00e8res par pi\u00e8ce.<\/span><\/p>\n<h3><b>\u00c9tape 4 : Estimer le co\u00fbt de production<\/b><\/h3>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Utilisez les donn\u00e9es de temps de cycle (provenant de pi\u00e8ces similaires ou de devis de fournisseurs).<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Calculez le co\u00fbt horaire de la presse divis\u00e9 par le nombre de pi\u00e8ces par heure.<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Inclure la consommation d&rsquo;\u00e9nergie, l&rsquo;utilisation des machines auxiliaires et le temps de d\u00e9marrage.<\/span><\/p>\n<h3><b>\u00c9tape 5\u00a0: Ajouter la main-d\u2019\u0153uvre et les frais g\u00e9n\u00e9raux<\/b><\/h3>\n<ul>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Estimer les heures de travail n\u00e9cessaires \u00e0 la pr\u00e9paration, au fonctionnement et \u00e0 l&#8217;emballage.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Appliquer les taux de main-d&rsquo;\u0153uvre appropri\u00e9s.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Inclure une r\u00e9partition proportionnelle des frais g\u00e9n\u00e9raux de l&rsquo;\u00e9tablissement.<\/span><\/p>\n<h3><b>\u00c9tape 6\u00a0: Ajouter l\u2019usinage\/la finition secondaire<\/b><\/h3>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">En fonction des exigences techniques, ajouter les co\u00fbts li\u00e9s \u00e0 l&rsquo;usinage CNC, au rev\u00eatement, \u00e0 l&rsquo;\u00e9bavurage, au polissage, etc.<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Obtenez les temps et les taux moyens, soit directement aupr\u00e8s de votre atelier, soit \u00e0 partir des devis de vos fournisseurs.<\/span><\/p>\n<h3><b>\u00c9tape 7 : Co\u00fbt de l&rsquo;inspection et du contr\u00f4le qualit\u00e9<\/b><\/h3>\n<ul>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Inclure les co\u00fbts des dispositifs ou des jauges amortis sur la dur\u00e9e de production, le cas \u00e9ch\u00e9ant.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Ajouter les co\u00fbts de main-d&rsquo;\u0153uvre pour l&rsquo;inspection par pi\u00e8ce ou les co\u00fbts des syst\u00e8mes automatis\u00e9s.<\/span><\/p>\n<h3><b>\u00c9tape 8\u00a0: Ajustement des rebuts\/retouches et du rendement<\/b><\/h3>\n<ul>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Estimer le taux de d\u00e9fauts typique \u00e0 partir de donn\u00e9es historiques ou des informations fournies par le fournisseur.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Ajustez le co\u00fbt par pi\u00e8ce en cons\u00e9quence.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<h2><b>Exemple : Estimation du co\u00fbt d&rsquo;un bo\u00eetier moul\u00e9 sous pression sur mesure<\/b><\/h2>\n<p><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter wp-image-11590 size-full\" src=\"https:\/\/www.boberry-mach.com\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/Cost-Estimation-for-Custom-Die-Cast-Housing.jpg\" alt=\"Estimation du co\u00fbt d'un bo\u00eetier moul\u00e9 sous pression sur mesure\" width=\"900\" height=\"536\" srcset=\"https:\/\/www.boberry-mach.com\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/Cost-Estimation-for-Custom-Die-Cast-Housing.jpg 900w, https:\/\/www.boberry-mach.com\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/Cost-Estimation-for-Custom-Die-Cast-Housing-300x179.jpg 300w, https:\/\/www.boberry-mach.com\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/Cost-Estimation-for-Custom-Die-Cast-Housing-768x457.jpg 768w, https:\/\/www.boberry-mach.com\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/Cost-Estimation-for-Custom-Die-Cast-Housing-600x357.jpg 600w\" sizes=\"(max-width: 900px) 100vw, 900px\" \/><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Vous trouverez ci-dessous un exemple pratique qui applique les \u00e9tapes ci-dessus \u00e0 une pi\u00e8ce sur mesure dont la production initiale est estim\u00e9e \u00e0 150\u00a0000 unit\u00e9s.<\/span><\/p>\n<ul>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Pi\u00e8ce : Bo\u00eetier en aluminium moul\u00e9 sous pression<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Poids : 0,35 kg<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Alliage : aluminium, 3,00 $\/kg<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Co\u00fbt de la matrice : 55 000 $<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Co\u00fbt de la presse : 60 $\/heure<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Cadence de production : 800 pi\u00e8ces\/heure<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Main-d&rsquo;\u0153uvre et frais g\u00e9n\u00e9raux : 0,15 $\/pi\u00e8ce<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Usinage secondaire\u00a0: 1,50\u00a0$\/pi\u00e8ce<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">R\u00e9serve pour inspection et mise au rebut\u00a0: 0,20\u00a0$\/pi\u00e8ce<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<h3><b>Calculer:<\/b><\/h3>\n<ul>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Amortissement de l&rsquo;outillage : 55\u00a0000 $ \u00f7 150\u00a0000 $ = 0,37 $<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Co\u00fbt des mat\u00e9riaux : 0,35 \u00d7 3,00 = 1,05 $<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Co\u00fbt de production : 60 $ \u00f7 800 = 0,075 $<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Main-d&rsquo;\u0153uvre et frais g\u00e9n\u00e9raux : 0,15 $<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Usinage secondaire : 1,50 $<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Inspection et mise au rebut : 0,20 $<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Co\u00fbt total estim\u00e9 : 0,37 + 1,05 + 0,075 + 0,15 + 1,50 + 0,20 \u2248 3,35 $ par pi\u00e8ce<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Cet exemple illustre comment l&rsquo;outillage, les mat\u00e9riaux et l&rsquo;usinage repr\u00e9sentent la majeure partie des co\u00fbts, tandis que la production et le contr\u00f4le contribuent \u00e0 hauteur de montants plus faibles, mais n\u00e9anmoins importants.<\/span><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>L&rsquo;estimation des co\u00fbts de fonderie sous pression est cruciale pour les ing\u00e9nieurs et les \u00e9quipes d&rsquo;achat afin de garantir des budgets pr\u00e9visibles et des prix comp\u00e9titifs.<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":11585,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"default","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center 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