{"id":19310,"date":"2026-03-09T16:48:40","date_gmt":"2026-03-09T08:48:40","guid":{"rendered":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/dimensiones-y-estandares-de-bridas-de-soldadura-por-encaje-guia-asme-b16-5\/"},"modified":"2026-04-01T16:52:08","modified_gmt":"2026-04-01T08:52:08","slug":"dimensiones-y-estandares-de-bridas-de-soldadura-por-encaje-guia-asme-b16-5","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/es\/dimensiones-y-estandares-de-bridas-de-soldadura-por-encaje-guia-asme-b16-5\/","title":{"rendered":"Dimensiones y est\u00e1ndares de bridas de soldadura por encaje (Gu\u00eda ASME B16.5)"},"content":{"rendered":"

Las bridas de soldadura a tope se utilizan ampliamente en sistemas de tuber\u00edas de alta presi\u00f3n con di\u00e1metros de tuber\u00eda peque\u00f1os, proporcionando conexiones de sellado fuertes y fiables.<\/span><\/p>\n

Entre las normas mundiales para bridas, la ASME B16.5 es la especificaci\u00f3n m\u00e1s utilizada para bridas de soldadura a tope, ya que define las dimensiones, las clases de presi\u00f3n, las tolerancias, los materiales y los requisitos de marcado para las bridas de tuber\u00edas industriales.<\/span><\/p>\n

\"Brida<\/h2>\n

Sinopsis de las bridas para soldadura por encaje<\/b><\/h2>\n

El avellanado<\/span> Brida de soldadura por encaje<\/span><\/a> Permite colocar el tubo en la brida antes de soldarlo. A continuaci\u00f3n, el tubo se suelda alrededor de la zona del cubo, formando una conexi\u00f3n segura.<\/span><\/p>\n

Elementos cruciales<\/b><\/h3>\n
    \n
  • Un hueco empotrado se rellena con un tubo.<\/span><\/li>\n
  • Ideal para tuber\u00edas de alta presi\u00f3n de peque\u00f1o di\u00e1metro.<\/span><\/li>\n
  • Ideal para tuber\u00edas de alta presi\u00f3n de peque\u00f1o di\u00e1metro.<\/span><\/li>\n
  • Garantiza un orificio interior liso.<\/span><\/li>\n
  • Reduce la turbulencia y la erosi\u00f3n.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n

    Las bridas de soldadura de encaje son particularmente comunes en:<\/span><\/p>\n

      \n
    • plantas de procesamiento qu\u00edmico<\/span><\/li>\n
    • Oleoductos para el transporte de petr\u00f3leo y gas<\/span><\/li>\n
    • Sistemas impulsados \u200b\u200bpor vapor<\/span><\/li>\n
    • Servicios hidr\u00e1ulicos y de alta presi\u00f3n<\/span><\/li>\n<\/ul>\n

      En comparaci\u00f3n con las bridas deslizantes, las bridas de soldadura a tope proporcionan conexiones m\u00e1s resistentes para tuber\u00edas m\u00e1s peque\u00f1as y ayudan a mantener la integridad del flujo interno.<\/span><\/p>\n

      Requisitos para bridas de soldadura de encaje seg\u00fan lo establecido en ASME B16.5<\/b><\/h2>\n

      La norma ASME B16.5 define las dimensiones y tolerancias para bridas de tuber\u00eda con di\u00e1metros nominales (NPS) que van desde \u00bd pulgada hasta 24 pulgadas. Entre los diversos tipos de bridas incluidas se encuentran las de cuello para soldar, deslizantes, roscadas, ciegas, de junta solapada y de soldadura a tope.<\/span><\/p>\n

      En particular, la norma ofrece lo siguiente para bridas de soldadura por encaje:<\/span><\/p>\n

        \n
      • Requisitos dimensionales<\/span><\/li>\n
      • Valores de presi\u00f3n-temperatura<\/span><\/li>\n
      • Dimensiones del c\u00edrculo de pernos y del orificio de perno<\/span><\/li>\n
      • Materiales y normas de marcado<\/span><\/li>\n
      • Tolerancias y normas de inspecci\u00f3n<\/span><\/li>\n<\/ul>\n

        Seg\u00fan la norma ASME B16.5:<\/span><\/p>\n

          \n
        • Las bridas de soldadura de encaje suelen cubrir tama\u00f1os desde NPS \u00bd\u2033 hasta NPS 3\u2033.<\/span><\/li>\n
        • Las clases de presi\u00f3n son 150, 300, 400, 600, 900, 1500 y 2500.<\/span><\/li>\n
        • Las dimensiones se especifican tanto en pulgadas como en unidades m\u00e9tricas.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n

          Para bridas de mayor tama\u00f1o (superiores a 24 pulgadas), se utiliza la norma ASME B16.47.<\/span><\/p>\n

          Clases de presi\u00f3n en ASME B16.5<\/b><\/h2>\n

          Las bridas de soldadura a tope se clasifican por clases de presi\u00f3n, que determinan sus l\u00edmites admisibles de presi\u00f3n y temperatura.<\/span><\/p>\n

          Clases de presi\u00f3n comunes<\/b><\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
          Clase de presi\u00f3n<\/span><\/td>\nAplicaci\u00f3n t\u00edpica<\/span><\/td>\nCapacidad de presi\u00f3n<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
          Clase 150<\/span><\/td>\nSistemas de baja presi\u00f3n<\/span><\/td>\nTuber\u00edas de agua, sistemas de climatizaci\u00f3n<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
          Clase 300<\/span><\/td>\nPresi\u00f3n media<\/span><\/td>\noleoductos qu\u00edmicos<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
          Clase 600<\/span><\/td>\nSistemas de alta presi\u00f3n<\/span><\/td>\nProcesamiento de petr\u00f3leo y gas<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
          Clase 900<\/span><\/td>\nCondiciones de presi\u00f3n severas<\/span><\/td>\nRefiner\u00edas<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
          Clase 1500<\/span><\/td>\nPresi\u00f3n muy alta<\/span><\/td>\nSistemas de vapor y de alta temperatura<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
          Clase 2500<\/span><\/td>\nPresi\u00f3n extrema<\/span><\/td>\ncentrales el\u00e9ctricas<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

          Las clases de presi\u00f3n m\u00e1s altas generalmente requieren:<\/span><\/p>\n

            \n
          • Cuerpos de brida m\u00e1s gruesos<\/span><\/li>\n
          • Di\u00e1metros de pernos mayores<\/span><\/li>\n
          • Materiales m\u00e1s resistentes<\/span><\/li>\n<\/ul>\n

            Estas clases garantizan la compatibilidad con diferentes presiones y temperaturas del sistema de tuber\u00edas.<\/span><\/p>\n

            \"Socket<\/h2>\n

            Dimensiones clave de las bridas de soldadura a tope<\/b><\/h2>\n

            La norma ASME B16.5 define varias dimensiones cr\u00edticas que los ingenieros deben tener en cuenta al especificar bridas para soldadura de encaje.<\/span><\/p>\n

            Par\u00e1metros dimensionales principales<\/b><\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
            S\u00edmbolo de dimensi\u00f3n<\/span><\/td>\nDescripci\u00f3n<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
            EL<\/span><\/td>\nDi\u00e1metro exterior de la brida<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
            T<\/span><\/td>\nEspesor de la brida<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
            R<\/span><\/td>\nDi\u00e1metro de la cara elevada<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
            Y<\/span><\/td>\nLongitud a trav\u00e9s del cubo<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
            inc\u00f3gnita<\/span><\/td>\nDi\u00e1metro del cubo<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
            B1<\/span><\/td>\nDi\u00e1metro del orificio de la tuber\u00eda<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
            B2<\/span><\/td>\nDi\u00e1metro del orificio del z\u00f3calo<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
            D<\/span><\/td>\nProfundidad del enchufe<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
            do<\/span><\/td>\n\u00bfDe qu\u00e9 tama\u00f1o es el c\u00edrculo de pernos?<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
            norte<\/span><\/td>\nEl n\u00famero de agujeros para pernos<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

            Estos par\u00e1metros determinan c\u00f3mo encaja la brida con la tuber\u00eda, la junta y los pernos.<\/span><\/p>\n

            Por ejemplo:<\/span><\/p>\n

              \n
            • La profundidad del casquillo (D) garantiza la correcta inserci\u00f3n del tubo antes de soldar.<\/span><\/li>\n
            • El c\u00edrculo de pernos (C) garantiza la alineaci\u00f3n del perno con la brida de acoplamiento.<\/span><\/li>\n
            • El di\u00e1metro de la cara elevada (R) mejora el rendimiento de sellado de la junta.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n

              Dimensiones est\u00e1ndar para bridas de soldadura de encaje de clase 150<\/b><\/h2>\n

              A continuaci\u00f3n se muestra un ejemplo de las dimensiones de una brida de soldadura de encaje de clase 150 para tuber\u00edas de peque\u00f1o di\u00e1metro.<\/span><\/p>\n

              Dimensiones de la brida de soldadura de encaje Clase 150<\/b><\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
              Servicio Nacional de Parques<\/span><\/td>\nDi\u00e1metro exterior (pulgadas)<\/span><\/td>\nEspesor (pulgadas)<\/span><\/td>\nDi\u00e1metro de la cara elevada (pulgadas)<\/span><\/td>\nC\u00edrculo de pernos (pulgadas)<\/span><\/td>\nAgujeros para pernos<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
              1\/2<\/span><\/td>\n3.50<\/span><\/td>\n0,44<\/span><\/td>\n1.38<\/span><\/td>\n2.38<\/span><\/td>\n4<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
              3\/4<\/span><\/td>\n3.88<\/span><\/td>\n0,50<\/span><\/td>\n1,69<\/span><\/td>\n2,75<\/span><\/td>\n4<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
              1<\/span><\/td>\n4.25<\/span><\/td>\n0,56<\/span><\/td>\n2.00<\/span><\/td>\n3.13<\/span><\/td>\n4<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
              1 1\/4<\/span><\/td>\n4.63<\/span><\/td>\n0,63<\/span><\/td>\n2.50<\/span><\/td>\n3.50<\/span><\/td>\n4<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
              1 1\/2<\/span><\/td>\n5.00<\/span><\/td>\n0,69<\/span><\/td>\n2,88<\/span><\/td>\n3.88<\/span><\/td>\n4<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

              Estas dimensiones ilustran c\u00f3mo el tama\u00f1o de la brida aumenta con el di\u00e1metro de la tuber\u00eda.<\/span><\/p>\n

              Dimensiones de ejemplo para bridas de soldadura de encaje de clase 300<\/b><\/h2>\n

              Las bridas de clase 300 son m\u00e1s gruesas y resistentes que las de clase 150.<\/span><\/p>\n

              Dimensiones de la brida de soldadura de encaje Clase 300<\/b><\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
              Servicio Nacional de Parques<\/span><\/td>\nDi\u00e1metro externo<\/span><\/td>\nEspesor<\/span><\/td>\nCara levantada<\/span><\/td>\nC\u00edrculo de pernos<\/span><\/td>\nAgujeros para pernos<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
              3\/4<\/span><\/td>\n4,63 pulgadas<\/span><\/td>\n0,63 pulgadas<\/span><\/td>\n1,69 pulgadas<\/span><\/td>\n3,25 pulgadas<\/span><\/td>\n4<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
              1<\/span><\/td>\n4,88 pulgadas<\/span><\/td>\n0,69 pulgadas<\/span><\/td>\n2.00 en<\/span><\/td>\n3,50 pulgadas<\/span><\/td>\n4<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
              1 1\/4<\/span><\/td>\n5,25 pulgadas<\/span><\/td>\n0,75 pulgadas<\/span><\/td>\n2,50 pulgadas<\/span><\/td>\n3,88 pulgadas<\/span><\/td>\n4<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
              1 1\/2<\/span><\/td>\n6.13 pulgadas<\/span><\/td>\n0,81 pulgadas<\/span><\/td>\n2,88 pulgadas<\/span><\/td>\n4,50 pulgadas<\/span><\/td>\n4<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
              2<\/span><\/td>\n6,50 pulgadas<\/span><\/td>\n0,88 pulgadas<\/span><\/td>\n3,63 pulgadas<\/span><\/td>\n5.00 en<\/span><\/td>\n8<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

              Estas dimensiones demuestran el mayor grosor y el di\u00e1metro del c\u00edrculo de pernos necesarios para presiones nominales m\u00e1s elevadas.<\/span><\/p>\n

              Dimensiones del encaje de la brida de soldadura de encaje<\/b><\/h2>\n

              La c\u00e1mara de encaje, donde se coloca el tubo antes de soldarlo, es una de las caracter\u00edsticas m\u00e1s notables de las bridas de soldadura por encaje.<\/span><\/p>\n

              Dimensiones importantes del enchufe<\/b><\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n
              Dimensi\u00f3n<\/span><\/td>\nDescripci\u00f3n<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
              Cavidad del z\u00f3calo<\/span><\/td>\nDi\u00e1metro que coincide con el di\u00e1metro exterior de la tuber\u00eda<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
              Profundidad del enchufe<\/span><\/td>\nProfundidad de inserci\u00f3n de la tuber\u00eda<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
              Espacio libre<\/span><\/td>\nPeque\u00f1o espacio para la expansi\u00f3n t\u00e9rmica<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
              Di\u00e1metro del orificio<\/span><\/td>\nAlineaci\u00f3n del orificio interno de la tuber\u00eda<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

              Para evitar tensiones t\u00e9rmicas durante el funcionamiento, normalmente se deja un peque\u00f1o espacio de expansi\u00f3n entre el extremo del tubo y la parte inferior del conector.<\/span><\/p>\n

              En muchas especificaciones, la profundidad del casquillo se define solo para tama\u00f1os de tuber\u00eda de hasta 3 pulgadas, mientras que los tama\u00f1os mayores pueden ser determinados por el fabricante.<\/span><\/p>\n

              Materiales utilizados para bridas soldadas a tope<\/b><\/h2>\n

              La norma ASME B16.5 especifica est\u00e1ndares dimensionales, pero permite una variedad de materiales seg\u00fan los requisitos de la aplicaci\u00f3n.<\/span><\/p>\n

              Materiales comunes<\/b><\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
              Material<\/span><\/td>\nEst\u00e1ndar t\u00edpico<\/span><\/td>\nSolicitud<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
              Acero carbono<\/span><\/td>\nASTM A105<\/span><\/td>\nTuber\u00edas industriales en general<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
              Acero inoxidable<\/span><\/td>\nASTM A182 F304 \/ F316<\/span><\/td>\nAmbientes corrosivos<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
              Acero aleado<\/span><\/td>\nASTM A182 F11 \/ F22<\/span><\/td>\nTemperatura alta<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
              Acero d\u00faplex<\/span><\/td>\nASTM A182 F51<\/span><\/td>\noleoductos submarinos<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
              Aleaciones de n\u00edquel<\/span><\/td>\nInconel \/ Monel<\/span><\/td>\nProcesamiento qu\u00edmico<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

              La selecci\u00f3n del material depende de:<\/span><\/p>\n

                \n
              • Presi\u00f3n y temperatura<\/span><\/li>\n
              • Resistencia a la corrosi\u00f3n<\/span><\/li>\n
              • resistencia mec\u00e1nica<\/span><\/li>\n
              • Regulaciones de la industria<\/span><\/li>\n<\/ul>\n

                Clasificaciones de presi\u00f3n-temperatura<\/b><\/h2>\n

                La norma ASME B16.5 tambi\u00e9n incluye clasificaciones de presi\u00f3n-temperatura, que definen la presi\u00f3n admisible para un material y una temperatura determinados.<\/span><\/p>\n

                Ejemplos de clasificaciones de presi\u00f3n (acero al carbono)<\/b><\/h3>\n\n\n\n\n\n\n
                Temperatura<\/span><\/td>\nClase 150<\/span><\/td>\nClase 300<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
                100\u00b0F<\/span><\/td>\n285 psi<\/span><\/td>\n740 psi<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
                400\u00b0F<\/span><\/td>\n200 psi<\/span><\/td>\n515 psi<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
                800 \u00b0F<\/span><\/td>\n95 psi<\/span><\/td>\n245 psi<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

                Las temperaturas m\u00e1s elevadas reducen la presi\u00f3n admisible debido a las limitaciones de resistencia del material.<\/span><\/p>\n

                Tipos de revestimiento de bridas para soldadura por encaje<\/b><\/h2>\n

                En la fabricaci\u00f3n de bridas para soldadura a tope se pueden utilizar diferentes tipos de superficies de sellado.<\/span><\/p>\n

                Tipos de rostro comunes<\/b><\/h3>\n

                Cara elevada (RF)<\/span>
                \n<\/span>La superficie de sellado m\u00e1s com\u00fan utilizada en tuber\u00edas industriales.<\/span><\/p>\n

                Cara plana (FF)<\/span>
                \n<\/span>Se utiliza con sistemas de baja presi\u00f3n o bridas de hierro fundido.<\/span><\/p>\n

                Junta de tipo anillo (RTJ)<\/span>
                \n<\/span>Se utiliza en tuber\u00edas de alta presi\u00f3n que requieren un sellado metal con metal.<\/span><\/p>\n

                El dise\u00f1o de cara elevada es muy utilizado porque mejora la compresi\u00f3n de la junta y el rendimiento de sellado.<\/span><\/p>\n

                Consideraciones de instalaci\u00f3n<\/b><\/h2>\n

                La correcta instalaci\u00f3n de las bridas de soldadura a tope es esencial para un funcionamiento seguro.<\/span><\/p>\n

                Pasos de instalaci\u00f3n<\/b><\/h3>\n
                  \n
                • Inserte el tubo en el alojamiento de la brida.<\/span><\/li>\n
                • Deje un espacio de expansi\u00f3n (aprox. 1,5 mm).<\/span><\/li>\n
                • Realizar soldadura de filete alrededor del cubo<\/span><\/li>\n
                • Inspeccionar la integridad de la soldadura<\/span><\/li>\n
                • Instale los pernos y la junta.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n

                  Apriete los pernos utilizando la secuencia de torque adecuada.<\/span><\/p>\n

                  Las ventajas de la instalaci\u00f3n mediante soldadura de encaje incluyen:<\/span><\/p>\n

                    \n
                  • Fuerte conexi\u00f3n estructural<\/span><\/li>\n
                  • Riesgo de fugas reducido<\/span><\/li>\n
                  • Buena resistencia a la fatiga<\/span><\/li>\n<\/ul>\n

                    Sin embargo, estas bridas generalmente no se recomiendan para entornos corrosivos donde puede producirse corrosi\u00f3n por hendidura en el interior del casquillo.<\/span><\/p>\n

                    Inspecci\u00f3n y control de calidad<\/b><\/h2>\n

                    Para garantizar el cumplimiento de la norma ASME B16.5, los fabricantes deben realizar varios controles de calidad.<\/span><\/p>\n

                    M\u00e9todos de inspecci\u00f3n t\u00edpicos<\/b><\/h3>\n
                      \n
                    • Inspecci\u00f3n dimensional<\/span><\/li>\n
                    • Certificaci\u00f3n de materiales<\/span><\/li>\n
                    • Pruebas ultras\u00f3nicas<\/span><\/li>\n
                    • Inspecci\u00f3n visual de soldaduras<\/span><\/li>\n
                    • Pruebas de presi\u00f3n<\/span><\/li>\n<\/ul>\n

                      La inspecci\u00f3n verifica que las dimensiones de la brida coincidan con la norma y garantiza el funcionamiento seguro del oleoducto.<\/span><\/p>\n

                      Ventajas de las bridas de soldadura a tope<\/b><\/h2>\n

                      Para sistemas de tuber\u00edas peque\u00f1os, las bridas de soldadura a tope presentan varias ventajas.<\/span><\/p>\n

                      Ventajas clave<\/b><\/h2>\n
                        \n
                      • Alta resistencia estructural<\/span><\/li>\n
                      • Buen rendimiento de sellado<\/span><\/li>\n
                      • orificio interno liso<\/span><\/li>\n
                      • Turbulencia reducida<\/span><\/li>\n
                      • Adecuado para tuber\u00edas de alta presi\u00f3n.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n

                        Limitaciones de las bridas soldadas a tope<\/b><\/h2>\n

                        A pesar de sus ventajas, las bridas de soldadura a tope tambi\u00e9n presentan algunas limitaciones.<\/span><\/p>\n

                        Desventajas comunes<\/b><\/h3>\n
                          \n
                        • Limitado a tama\u00f1os de tuber\u00eda peque\u00f1os<\/span><\/li>\n
                        • Riesgo de corrosi\u00f3n por hendidura<\/span><\/li>\n
                        • Se requiere soldadura<\/span><\/li>\n
                        • No apto para desmontajes frecuentes.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n

                          Para tuber\u00edas de mayor di\u00e1metro o entornos corrosivos, los ingenieros pueden preferir las bridas de cuello para soldar.<\/span><\/p>\n

                          En los sistemas de tuber\u00edas industriales que requieren alta presi\u00f3n y di\u00e1metros de tuber\u00eda peque\u00f1os, se utilizan con frecuencia bridas de soldadura a tope. La norma ASME B16.5 define sus dimensiones, presiones nominales y requisitos de dise\u00f1o para garantizar la seguridad y la compatibilidad.<\/span><\/p>\n

                          Las dimensiones clave, como el di\u00e1metro exterior, el espesor de la brida, la profundidad del casquillo, el c\u00edrculo de pernos y la clase de presi\u00f3n, son esenciales para un dise\u00f1o adecuado del sistema. Seguir la norma ASME B16.5 ayuda a los ingenieros a lograr un sellado fiable y una larga vida \u00fatil.<\/span><\/p>\n

                          Las bridas de soldadura a tope siguen siendo una soluci\u00f3n fiable para conexiones compactas y de alta resistencia en entornos industriales exigentes.<\/span><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

                          Este art\u00edculo presenta las dimensiones, las clasificaciones de presi\u00f3n y los sistemas de dimensionamiento de las bridas de soldadura por encaje (socket weld) seg\u00fan la norma ASME B16.5, proporcionando tablas pr\u00e1cticas y explicaciones para ayudar a ingenieros y compradores a interpretar correctamente las especificaciones de las bridas.<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":14984,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"default","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[34],"tags":[],"class_list":["post-19310","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blogs"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/19310","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=19310"}],"version-history":[{"count":3,"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/19310\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":19321,"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/19310\/revisions\/19321"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/14984"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=19310"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=19310"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=19310"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}