{"id":19218,"date":"2026-03-11T10:00:07","date_gmt":"2026-03-11T02:00:07","guid":{"rendered":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/analisis-de-costos-vale-la-pena-invertir-en-bridas-ciegas-para-su-proyecto\/"},"modified":"2026-04-01T13:58:15","modified_gmt":"2026-04-01T05:58:15","slug":"analisis-de-costos-vale-la-pena-invertir-en-bridas-ciegas-para-su-proyecto","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/es\/analisis-de-costos-vale-la-pena-invertir-en-bridas-ciegas-para-su-proyecto\/","title":{"rendered":"An\u00e1lisis de costos: \u00bfVale la pena invertir en bridas ciegas para su proyecto?"},"content":{"rendered":"

En los sistemas de tuber\u00edas industriales, las bridas ciegas suelen pasar desapercibidas: peque\u00f1as pero de funci\u00f3n cr\u00edtica. Una brida ciega sella el extremo de una tuber\u00eda, v\u00e1lvula o abertura de un recipiente a presi\u00f3n, proporcionando un cierre seguro y acceso para mantenimiento sin necesidad de desmontar el sistema. Si bien el precio inicial de las bridas ciegas puede ser mayor que el de otros m\u00e9todos de cierre, sus beneficios a largo plazo suelen compensar la inversi\u00f3n inicial.<\/span><\/p>\n

Comparaci\u00f3n de costos de materiales<\/b><\/h2>\n

El primer factor de costo, y el m\u00e1s evidente, es el del material. Las bridas ciegas se fabrican en diversos materiales: acero al carbono, acero inoxidable, acero aleado, acero d\u00faplex y metales especiales como Inconel o Hastelloy. Cada material tiene un precio diferente, que depende del costo de la materia prima, la complejidad de la fabricaci\u00f3n y la demanda del mercado.<\/span><\/p>\n

Comparaci\u00f3n del costo promedio de los materiales<\/b><\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Tipo de material<\/span><\/td>\nPrecio promedio por unidad (USD)<\/span><\/td>\nAplicaci\u00f3n t\u00edpica<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Acero carbono<\/span><\/td>\n$30 \u2013 $150<\/span><\/td>\nTuber\u00edas de baja presi\u00f3n de uso general<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Acero inoxidable<\/span><\/td>\n$90 \u2013 $450<\/span><\/td>\nAmbientes corrosivos<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Acero aleado<\/span><\/td>\n$200 \u2013 $900<\/span><\/td>\nSistemas de alta temperatura\/presi\u00f3n<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
D\u00faplex\/Superd\u00faplex<\/span><\/td>\n$350 \u2013 $1200<\/span><\/td>\nEn alta mar, alta presi\u00f3n<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Metales ex\u00f3ticos (Inconel, Hastelloy)<\/span><\/td>\n$800 \u2013 $3000+<\/span><\/td>\nTemperatura\/corrosi\u00f3n ultra alta<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Nota: Los precios fluct\u00faan seg\u00fan los mercados mundiales de materias primas. Las aleaciones ex\u00f3ticas pueden costar hasta 10 veces m\u00e1s que el acero al carbono.<\/span><\/p>\n

A primera vista, acero al carbono<\/span> bridas ciegas<\/span><\/a>son los m\u00e1s baratos. Pero la selecci\u00f3n de materiales debe equilibrar las necesidades de rendimiento: los materiales m\u00e1s baratos pueden generar mayores costos de reemplazo y mantenimiento.<\/span><\/p>\n

Consideraciones sobre el costo de instalaci\u00f3n<\/b><\/h2>\n

La instalaci\u00f3n de bridas ciegas requiere mano de obra, herramientas y un posible tiempo de inactividad del sistema. En instalaciones nuevas, las bridas ciegas suelen soldarse o atornillarse, lo que requiere t\u00e9cnicos especializados.<\/span><\/p>\n

Desglose de costos de instalaci\u00f3n<\/b><\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n
Tarea<\/span><\/td>\nCosto estimado por unidad (USD)<\/span><\/td>\nNotas<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Mano de obra (soldadura)<\/span><\/td>\n$60 \u2013 $120<\/span><\/td>\nBasado en tarifas por hora de $40 a $80.<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Configuraci\u00f3n de pernos y juntas<\/span><\/td>\n$30 \u2013 $80<\/span><\/td>\nDepende del tama\u00f1o y del grado del perno.<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Inspecci\u00f3n\/Pruebas<\/span><\/td>\n$50 \u2013 $150<\/span><\/td>\nPruebas de presi\u00f3n, m\u00e9todos de END<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Impacto del cierre<\/span><\/td>\nVariable<\/span><\/td>\nEl tiempo de inactividad puede superar los 1000 d\u00f3lares por hora.<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Los costos de instalaci\u00f3n pueden dispararse r\u00e1pidamente si es necesario apagar el sistema. Sin embargo, las bridas ciegas reducen los costos de mantenimiento futuros relacionados con el acceso al sistema.<\/span><\/p>\n

Costos de mantenimiento e inspecci\u00f3n<\/b><\/h2>\n

Una de las variables de coste cr\u00edticas a largo plazo es el mantenimiento, especialmente en los sistemas industriales donde se requiere inspecci\u00f3n y limpieza peri\u00f3dicas.<\/span><\/p>\n

Las bridas ciegas facilitan la inspecci\u00f3n, ya que se pueden desmontar sin necesidad de cortar secciones de tuber\u00eda. Esto reduce el tiempo y los costos de mano de obra durante los ciclos de mantenimiento.<\/span><\/p>\n

Comparaci\u00f3n del esfuerzo de mantenimiento<\/b><\/h3>\n\n\n\n\n\n\n
Componente<\/span><\/td>\nTiempo t\u00edpico de inspecci\u00f3n<\/span><\/td>\nCosto t\u00edpico (USD)<\/span><\/td>\nNotas<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Extracci\u00f3n y reinstalaci\u00f3n de la brida ciega<\/span><\/td>\n30 \u2013 90 minutos<\/span><\/td>\n$50 \u2013 $200<\/span><\/td>\nSolo requiere la extracci\u00f3n del perno.<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Extracci\u00f3n de la tapa soldada<\/span><\/td>\n2 \u2013 4 horas<\/span><\/td>\n$200 \u2013 $600<\/span><\/td>\nImplica cortar y volver a soldar.<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Extracci\u00f3n de tapones de tuber\u00eda<\/span><\/td>\n45 \u2013 120 min<\/span><\/td>\n$60 \u2013 $250<\/span><\/td>\nDif\u00edcil en tama\u00f1os grandes<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Tras repetidos ciclos de mantenimiento, el ahorro acumulado que supone el f\u00e1cil acceso con bridas ciegas puede ser considerable.<\/span><\/p>\n

\"Average<\/h2>\n

Fiabilidad del sistema y coste del tiempo de inactividad<\/b><\/h2>\n

La fiabilidad del sistema afecta tanto a la seguridad como a la rentabilidad. Las bridas ciegas mejoran la fiabilidad al proporcionar un sellado robusto y una reinstalaci\u00f3n uniforme tras el mantenimiento.<\/span><\/p>\n

Puntos de presi\u00f3n:<\/b><\/h3>\n
    \n
  • Las tapas soldadas pueden deformarse o debilitarse con las reparaciones repetidas.<\/span><\/li>\n
  • Los tapones temporales pueden tener fugas bajo alta presi\u00f3n.<\/span><\/li>\n
  • Las bridas ciegas, cuando se aprietan con el par de torsi\u00f3n adecuado, proporcionan un sellado uniforme.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n

    El coste del tiempo de inactividad var\u00eda seg\u00fan el sector. Por ejemplo, una planta qu\u00edmica podr\u00eda perder miles de d\u00f3lares por hora si la producci\u00f3n se detiene por mantenimiento.<\/span><\/p>\n

    Costo estimado por hora de inactividad por sector<\/b><\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n
    Industria<\/span><\/td>\nCosto estimado por hora (USD)<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
    Petroqu\u00edmico<\/span><\/td>\n$10,000 \u2013 $50,000<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
    Generaci\u00f3n de energ\u00eda<\/span><\/td>\n$15,000 \u2013 $70,000<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
    Tratamiento de agua<\/span><\/td>\n$3.000 \u2013 $15.000<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
    Alimentos y bebidas<\/span><\/td>\n$5,000 \u2013 $20,000<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

    Cuando los costes por tiempo de inactividad superan el coste de la brida, invertir en un m\u00e9todo de cierre fiable se justifica econ\u00f3micamente.<\/span><\/p>\n

    An\u00e1lisis del costo del ciclo de vida y costo total de propiedad (TCO)<\/b><\/h2>\n

    El costo total de propiedad considera los costos iniciales de compra, instalaci\u00f3n, mantenimiento, reemplazo y tiempo de inactividad. Las bridas ciegas suelen generar costos iniciales m\u00e1s altos, pero en muchos casos presentan un costo total de propiedad menor.<\/span><\/p>\n

    Comparaci\u00f3n de costos del ciclo de vida (per\u00edodo de 10 a\u00f1os)<\/b><\/h3>\n\n\n\n\n\n\n
    Componente<\/span><\/td>\nCompra<\/span><\/td>\nInstalaci\u00f3n<\/span><\/td>\nMantenimiento<\/span><\/td>\nRiesgo de tiempo de inactividad<\/span><\/td>\nReemplazo<\/span><\/td>\nTotal<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
    Brida ciega<\/span><\/td>\n$500<\/span><\/td>\n$150<\/span><\/td>\n$200<\/span><\/td>\nBajo<\/span><\/td>\n$0<\/span><\/td>\n$850<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
    Tapa soldada<\/span><\/td>\n$250<\/span><\/td>\n$120<\/span><\/td>\n$600<\/span><\/td>\nMedio<\/span><\/td>\n$250<\/span><\/td>\n$1,220<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
    Tap\u00f3n de tuber\u00eda<\/span><\/td>\n$150<\/span><\/td>\n$100<\/span><\/td>\n$400<\/span><\/td>\nAlto<\/span><\/td>\n$400<\/span><\/td>\n$1,050<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

    Supuestos: per\u00edodo de 10 a\u00f1os, 3 ciclos de mantenimiento, un reemplazo para las opciones de tap\u00f3n\/tapa.<\/span><\/p>\n

    Esta comparaci\u00f3n demuestra que las bridas ciegas pueden resultar m\u00e1s rentables a largo plazo, especialmente en sistemas que requieren inspecciones peri\u00f3dicas.<\/span><\/p>\n

    Costos de seguridad y cumplimiento normativo<\/b><\/h2>\n

    En las industrias reguladas (petr\u00f3leo y gas, farmac\u00e9utica, nuclear), el cumplimiento de las normas (por ejemplo, ASME, API, ISO) es obligatorio. Las bridas ciegas suelen facilitar el cumplimiento debido a:<\/span><\/p>\n

      \n
    • Mayor facilidad de acceso para ensayos no destructivos (END).<\/span><\/li>\n
    • Mayor retenci\u00f3n de par y presi\u00f3n de sellado<\/span><\/li>\n
    • Fabricaci\u00f3n estandarizada con trazabilidad certificada.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n

      El incumplimiento puede acarrear multas, cierres y da\u00f1os a la reputaci\u00f3n, superando con creces los ahorros materiales.<\/span><\/p>\n

      Ejemplo de costo de riesgo<\/b><\/h3>\n\n\n\n\n\n\n
      Tipo de fallo<\/span><\/td>\nMulta\/Costo estimado (USD)<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
      Multa por infracci\u00f3n de seguridad<\/span><\/td>\n$50.000 \u2013 $500.000<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
      Derrame ambiental<\/span><\/td>\n$100.000 \u2013 $5 millones o m\u00e1s<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
      Cierre forzoso<\/span><\/td>\n$10,000\/hora o m\u00e1s<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

      Invertir en sistemas de bridas que cumplan con la normativa reduce estos costes asociados a los riesgos.<\/span><\/p>\n

      Frecuencia de reemplazo y costos de inventario de repuestos<\/b><\/h2>\n

      Algunos sistemas de cierre se desgastan m\u00e1s r\u00e1pidamente. Por ejemplo, los tapones y las tapas mec\u00e1nicas pueden sufrir degradaci\u00f3n debido a vibraciones, cambios de temperatura o corrosi\u00f3n.<\/span><\/p>\n

      Las bridas ciegas son duraderas y est\u00e1n dise\u00f1adas para m\u00faltiples ciclos, lo que reduce la necesidad de reemplazos frecuentes.<\/span><\/p>\n

      Frecuencia de reemplazo prevista<\/b><\/h3>\n\n\n\n\n\n\n
      Componente<\/span><\/td>\nVida \u00fatil esperada<\/span><\/td>\nIntervalo de reemplazo<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
      Brida ciega<\/span><\/td>\n10 \u2013 20+ a\u00f1os<\/span><\/td>\nExtra\u00f1o<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
      Tapa soldada<\/span><\/td>\n5-10 a\u00f1os<\/span><\/td>\nModerado<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
      Enchufe mec\u00e1nico<\/span><\/td>\n2-6 a\u00f1os<\/span><\/td>\nFrecuente<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

      Los reemplazos frecuentes aumentan los costos de inventario, los costos de pedido y los costos laborales.<\/span><\/p>\n

      Impacto en la escala y personalizaci\u00f3n del proyecto<\/b><\/h2>\n

      Los proyectos de gran envergadura con redes de tuber\u00edas complejas magnifican las diferencias de costes. Las bridas ciegas proporcionan modularidad, lo que permite aislar secciones sin afectar a todo el sistema.<\/span><\/p>\n

      Por ejemplo, en proyectos con miles de bridas:<\/span><\/p>\n

        \n
      • Un ahorro de 50 d\u00f3lares por brida en la instalaci\u00f3n puede suponer un ahorro de decenas de miles de d\u00f3lares.<\/span><\/li>\n
      • La reducci\u00f3n de los tiempos de inactividad puede generar millones en productividad.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n

        Las bridas ciegas personalizadas (por ejemplo, con recubrimientos especiales o dise\u00f1os para altas temperaturas) conllevan costes iniciales m\u00e1s elevados, pero pueden prevenir la degradaci\u00f3n prematura de los componentes.<\/span><\/p>\n

        Tabla de econom\u00edas de escala<\/b><\/h3>\n\n\n\n\n\n\n
        N\u00famero de bridas<\/span><\/td>\nCosto unitario (promedio)<\/span><\/td>\nCosto total de materiales<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
        10<\/span><\/td>\n$500<\/span><\/td>\n$5,000<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
        100<\/span><\/td>\n$480<\/span><\/td>\n$48,000<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
        1.000<\/span><\/td>\n$450<\/span><\/td>\n$450,000<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

        Las compras al por mayor suelen reducir el coste por unidad, mejorando el retorno de la inversi\u00f3n.<\/span><\/p>\n

        Rendimiento en condiciones extremas<\/b><\/h2>\n

        En aplicaciones de alta presi\u00f3n\/alta temperatura (como l\u00edneas de vapor, reactores y turbinas), las bridas ciegas superan a los cierres temporales debido a:<\/span><\/p>\n

          \n
        • Mejor distribuci\u00f3n de la tensi\u00f3n<\/span><\/li>\n
        • Alta resistencia a la fatiga<\/span><\/li>\n
        • Menor riesgo de fallo del sello<\/span><\/li>\n<\/ul>\n

          Relaci\u00f3n costo-beneficio del rendimiento<\/b><\/h3>\n\n\n\n\n\n\n
          Condici\u00f3n<\/span><\/td>\nRiesgo con cierre est\u00e1ndar<\/span><\/td>\nVentajas de la brida ciega<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
          Alta temperatura<\/span><\/td>\nDeslizamiento\/fallo del sello<\/span><\/td>\nMantiene el l\u00edmite de presi\u00f3n<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
          Presi\u00f3n alta<\/span><\/td>\nDesplazamiento de la buj\u00eda<\/span><\/td>\nDise\u00f1o mec\u00e1nico robusto<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
          Vibraci\u00f3n<\/span><\/td>\nAflojamiento<\/span><\/td>\nAlta retenci\u00f3n del par de apriete de los pernos<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

          Los fallos inesperados en condiciones extremas conllevan elevados costes de reparaci\u00f3n y responsabilidades en materia de seguridad, lo que convierte a las bridas ciegas en una opci\u00f3n econ\u00f3mica a pesar de su mayor coste inicial.<\/span><\/p>\n

          Escenarios de retorno de la inversi\u00f3n en el mundo real<\/b><\/h2>\n

          Escenario 1: Planta de procesamiento qu\u00edmico<\/b><\/h3>\n
            \n
          • Se han instalado 200 bridas ciegas.<\/span><\/li>\n
          • Vida \u00fatil estimada = 15 a\u00f1os<\/span><\/li>\n
          • Tiempo de inactividad evitado = 4 eventos (cada uno de $25,000)<\/span><\/li>\n
          • Ahorro en mano de obra de mantenimiento (total) = $30,000<\/span><\/li>\n<\/ul>\n

            C\u00e1lculo del retorno de la inversi\u00f3n:<\/span><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n
            Factor<\/span><\/td>\nValor<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
            Coste (bridas + instalaci\u00f3n)<\/span><\/td>\n$200 \u00d7 200 + $150 \u00d7 200 = $70,000<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
            Ahorros derivados del tiempo de inactividad<\/span><\/td>\n4 \u00d7 $25,000 = $100,000<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
            Ahorro en mantenimiento<\/span><\/td>\n$30,000<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
            Beneficio neto<\/span><\/td>\n$60,000<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

            Resultado: Las bridas ciegas se amortizaron solas y generaron un retorno de la inversi\u00f3n positivo.<\/span><\/p>\n

            Escenario 2: Sistema de abastecimiento de agua municipal<\/b><\/h3>\n

            Se requiere una inspecci\u00f3n peri\u00f3dica a menor escala:<\/span><\/p>\n

              \n
            • 50 bridas ciegas<\/span><\/li>\n
            • Ahorro anual en inspecciones = $2,000<\/span><\/li>\n
            • Impacto evitado del cierre = $10,000\/a\u00f1o<\/span><\/li>\n<\/ul>\n

              Retorno de la inversi\u00f3n despu\u00e9s de 10 a\u00f1os:<\/span><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
              Ahorros<\/span><\/td>\nValor<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
              Ahorros acumulados en inspecciones<\/span><\/td>\n$20,000<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
              Prevenci\u00f3n de tiempos de inactividad<\/span><\/td>\n$100,000<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
              Total<\/span><\/td>\n$120,000<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
              Costo inicial<\/span><\/td>\n$50 \u00d7 $480 (precio al por mayor) = $24,000<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
              Retorno de la inversi\u00f3n<\/span><\/td>\n400%+<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

              Conclusi\u00f3n<\/b><\/h2>\n

              Entonces, <\/span>\u00bfMerece la pena invertir en bridas ciegas?<\/span><\/i>La respuesta es definitivamente s\u00ed en la mayor\u00eda de las aplicaciones industriales donde:<\/span><\/p>\n

                \n
              • Se espera un mantenimiento o inspecci\u00f3n peri\u00f3dica.<\/span><\/li>\n
              • El tiempo de inactividad conlleva un alto costo.<\/span><\/li>\n
              • La fiabilidad y la seguridad del sistema son primordiales.<\/span><\/li>\n
              • El coste del ciclo de vida importa m\u00e1s que el precio inicial.<\/span><\/li>\n
              • Se requiere el cumplimiento de la normativa.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n

                Si bien las bridas ciegas pueden parecer m\u00e1s caras inicialmente, su menor coste de mantenimiento, la reducci\u00f3n del tiempo de inactividad, el aumento de la seguridad, su mayor vida \u00fatil y las ventajas normativas ofrecen un valor econ\u00f3mico convincente a lo largo de la vida \u00fatil de un proyecto.<\/span><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

                En los sistemas de tuber\u00edas industriales, las bridas ciegas son componentes que a menudo pasan desapercibidos: de tama\u00f1o reducido, pero de funci\u00f3n cr\u00edtica. Una brida ciega cierra el extremo de una tuber\u00eda, una v\u00e1lvula o la abertura de un recipiente a presi\u00f3n, proporcionando un sellado seguro y acceso para mantenimiento sin necesidad de desmontar el sistema.<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":15440,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"default","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[34],"tags":[],"class_list":["post-19218","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blogs"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/19218","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=19218"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/19218\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":19222,"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/19218\/revisions\/19222"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/15440"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=19218"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=19218"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=19218"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}