{"id":11830,"date":"2025-10-14T20:45:00","date_gmt":"2025-10-14T12:45:00","guid":{"rendered":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/guia-de-materiales-como-elegir-entre-bridas-de-acero-al-carbono-acero-inoxidable-y-aleacion\/"},"modified":"2026-03-04T09:54:26","modified_gmt":"2026-03-04T01:54:26","slug":"como-elegir-entre-bridas-de-acero-al-carbono-acero-inoxidable-y-aleacion","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/es\/como-elegir-entre-bridas-de-acero-al-carbono-acero-inoxidable-y-aleacion\/","title":{"rendered":"Gu\u00eda de materiales: C\u00f3mo elegir entre bridas de acero al carbono, acero inoxidable y aleaci\u00f3n"},"content":{"rendered":"

En sistemas de tuber\u00edas y conexiones industriales, las bridas desempe\u00f1an un papel fundamental para garantizar la estanqueidad, la estabilidad mec\u00e1nica y la facilidad de mantenimiento. Pero a\u00fan m\u00e1s importante que el dise\u00f1o de la brida es la elecci\u00f3n del material.<\/span><\/p>\n

La elecci\u00f3n entre bridas de acero al carbono, acero inoxidable y aleaci\u00f3n puede afectar significativamente el rendimiento, la durabilidad y el coste total de un sistema. Cada material tiene caracter\u00edsticas propias, que van desde la resistencia a la corrosi\u00f3n y la resistencia a la tracci\u00f3n hasta la estabilidad t\u00e9rmica y la maquinabilidad, que lo hacen m\u00e1s o menos adecuado para entornos operativos espec\u00edficos.<\/span><\/p>\n

Comprensi\u00f3n de los materiales de las bridas y su funci\u00f3n<\/b><\/h2>\n

Bridas <\/span><\/a>Act\u00faan como interfaces de conexi\u00f3n en tuber\u00edas, v\u00e1lvulas y bombas, lo que permite el montaje, desmontaje y mantenimiento sin necesidad de soldar toda la l\u00ednea. El material de la brida debe ser compatible con las condiciones mec\u00e1nicas y qu\u00edmicas del entorno de servicio: presi\u00f3n, temperatura, composici\u00f3n del fluido y potencial de corrosi\u00f3n.<\/span><\/p>\n

Seleccionar un material de brida incorrecto podr\u00eda provocar fallos catastr\u00f3ficos, como grietas por fatiga, corrosi\u00f3n o fugas. Por otro lado, el material adecuado garantiza que el sistema se mantenga fiable bajo tensi\u00f3n, mantenga la estabilidad dimensional y resista la degradaci\u00f3n con el tiempo.<\/span><\/p>\n

Los tres materiales de brida m\u00e1s comunes (acero al carbono, acero inoxidable y acero aleado) representan categor\u00edas distintas de rendimiento y costo.<\/span><\/p>\n

Bridas de acero al carbono<\/b><\/h2>\n

\"Brida<\/p>\n

Composici\u00f3n y propiedades<\/b><\/h3>\n

Las bridas de acero al carbono se componen principalmente de hierro y carbono, con peque\u00f1as cantidades de silicio, manganeso y otros oligoelementos. El contenido de carbono, que suele estar entre el 0,05 % y el 0,30 %, determina la dureza y la resistencia del acero. Los grados de acero al carbono m\u00e1s comunes para bridas incluyen ASTM A105, A350 LF2, A694 F42\u2013F65 y A216 WCB.<\/span><\/p>\n

Propiedades clave:<\/span><\/p>\n

    \n
  • Resistencia a la tracci\u00f3n moderada (alrededor de 415\u2013550 MPa)<\/span><\/li>\n
  • Buena maquinabilidad y soldabilidad<\/span><\/li>\n
  • Resistencia a la corrosi\u00f3n limitada sin recubrimientos protectores<\/span><\/li>\n
  • Econ\u00f3mico y ampliamente disponible.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Ventajas<\/span><\/td>\nDesventajas<\/td>\n<\/tr>\n
    Bajo costo y altamente econ\u00f3mico<\/span><\/td>\nPropenso a la corrosi\u00f3n sin recubrimiento<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
    Adecuado para uso general.<\/span><\/td>\nPierde tenacidad a bajas temperaturas.<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
    F\u00e1cil de mecanizar y soldar.<\/span><\/td>\nEscalas a altas temperaturas<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
    Ideal para grandes instalaciones<\/span><\/td>\nRequiere mantenimiento regular<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
    Ampliamente disponible y vers\u00e1til<\/span><\/td>\nResistencia qu\u00edmica limitada<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

    Aplicaciones comunes<\/b><\/h3>\n
      \n
    • Transporte de petr\u00f3leo y gas (servicio no \u00e1cido)<\/span><\/li>\n
    • L\u00edneas de vapor y tuber\u00edas de proceso<\/span><\/li>\n
    • Centrales el\u00e9ctricas y sistemas mec\u00e1nicos<\/span><\/li>\n
    • Redes de climatizaci\u00f3n y protecci\u00f3n contra incendios<\/span><\/li>\n<\/ul>\n

      En esencia, las bridas de acero al carbono logran un equilibrio entre asequibilidad y confiabilidad mec\u00e1nica, siempre que se cuente con protecci\u00f3n ambiental.<\/span><\/p>\n

      Bridas de acero inoxidable<\/b><\/h2>\n

      \"Brida<\/p>\n

      Composici\u00f3n y propiedades<\/b><\/h3>\n

      Para aumentar su resistencia y resistencia a la corrosi\u00f3n, las bridas de acero inoxidable se alean con n\u00edquel, cromo (\u226510,5 %) y otros elementos como molibdeno o nitr\u00f3geno. La pel\u00edcula protectora de \u00f3xido de cromo que se forma en la superficie previene la oxidaci\u00f3n.<\/span>
      \n<\/span>Los grados de acero inoxidable comunes para bridas incluyen 304\/304L, 316\/316L, 321 y 347.<\/span><\/p>\n

      Propiedades clave:<\/span><\/p>\n

        \n
      • Excelente resistencia a la corrosi\u00f3n y oxidaci\u00f3n.<\/span><\/li>\n
      • Alta resistencia a la tracci\u00f3n y al rendimiento (500\u2013700 MPa)<\/span><\/li>\n
      • Resistencia a la incrustaci\u00f3n y al ataque qu\u00edmico<\/span><\/li>\n
      • Superficie higi\u00e9nica y est\u00e9ticamente atractiva.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
        Ventajas<\/span><\/td>\nDesventajas<\/td>\n<\/tr>\n
        Excelente resistencia a la corrosi\u00f3n<\/span><\/td>\nMayor costo inicial del material<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
        Funciona bien bajo altas temperaturas y presiones.<\/span><\/td>\nPuede agallarse durante el espigado<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
        Requiere un mantenimiento m\u00ednimo<\/span><\/td>\nMayor tensi\u00f3n de expansi\u00f3n t\u00e9rmica<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
        Superficie higi\u00e9nica y f\u00e1cil de limpiar.<\/span><\/td>\nNecesita lubricaci\u00f3n o tratamiento de superficie.<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
        Larga vida \u00fatil y durabilidad.<\/span><\/td>\nM\u00e1s pesado que las alternativas de acero al carbono<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

        Grados y usos comunes<\/b><\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n
        Calificaci\u00f3n<\/span><\/td>\nCaracter\u00edsticas principales<\/span><\/td>\nAplicaciones t\u00edpicas<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
        304 \/ 304L<\/span><\/td>\nUso general, buena soldabilidad.<\/span><\/td>\nSistemas de alimentos, bebidas y agua<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
        316 \/ 316L<\/span><\/td>\nResistencia a la corrosi\u00f3n mejorada con Mo<\/span><\/td>\nEntornos marinos, qu\u00edmicos y offshore<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
        321<\/span><\/td>\nEstabilizado con titanio<\/span><\/td>\nTuber\u00edas de alta temperatura<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
        347<\/span><\/td>\nEstabilizado con niobio, buena resistencia a la fluencia.<\/span><\/td>\nGeneraci\u00f3n de energ\u00eda e intercambiadores de calor<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

        Ejemplos de aplicaci\u00f3n<\/b><\/h3>\n
          \n
        • Plantas qu\u00edmicas y petroqu\u00edmicas<\/span><\/li>\n
        • Estructuras marinas y offshore<\/span><\/li>\n
        • Sistemas de procesamiento de alimentos y agua limpia<\/span><\/li>\n
        • L\u00edneas de producci\u00f3n farmac\u00e9utica<\/span><\/li>\n
        • Intercambiadores de calor y sistemas criog\u00e9nicos<\/span><\/li>\n<\/ul>\n

          Resumen:<\/b>Las bridas de acero inoxidable justifican su costo en entornos donde la resistencia a la corrosi\u00f3n y la longevidad superan la inversi\u00f3n inicial.<\/span><\/p>\n

          Bridas de acero aleado<\/b><\/h2>\n

          \"Bridas<\/p>\n

          Composici\u00f3n y clasificaci\u00f3n<\/b><\/h3>\n

          Las bridas de acero aleado incorporan varios elementos de aleaci\u00f3n (como cromo, molibdeno, n\u00edquel, vanadio y boro) para mejorar la resistencia, la tenacidad y la resistencia a temperaturas extremas.<\/span><\/p>\n

          Seg\u00fan el contenido de aleaci\u00f3n se dividen en:<\/span><\/p>\n

            \n
          • Aceros de baja aleaci\u00f3n: <5 % de elementos de aleaci\u00f3n (p. ej., A182 F11, F22)<\/span><\/li>\n
          • Aceros de alta aleaci\u00f3n: >5 % de elementos de aleaci\u00f3n (p. ej., Inconel, Monel)<\/span><\/li>\n<\/ul>\n

            Propiedades clave<\/b><\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
            Ventajas<\/span><\/td>\nDesventajas<\/td>\n<\/tr>\n
            Excelente resistencia a altas temperaturas y presiones.<\/span><\/td>\nMayor costo que el acero al carbono<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
            Composici\u00f3n de aleaci\u00f3n ajustable para un mejor rendimiento.<\/span><\/td>\nRequiere un tratamiento t\u00e9rmico preciso<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
            Larga vida \u00fatil en entornos hostiles<\/span><\/td>\nPuede perder ductilidad si se endurece demasiado.<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
            Fuerte resistencia a la oxidaci\u00f3n y a la fluencia.<\/span><\/td>\nNecesita procedimientos de soldadura especializados<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
            Confiable para aplicaciones industriales cr\u00edticas<\/span><\/td>\nRequiere inspecci\u00f3n y pruebas detalladas.<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

            Grados y aplicaciones t\u00edpicas<\/b><\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n
            Grado de aleaci\u00f3n<\/span><\/td>\nCaracter\u00edsticas<\/span><\/td>\nAplicaciones<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
            ASTM A182 F11 \/ F22<\/span><\/td>\nAleaci\u00f3n de Cr-Mo para servicio a alta temperatura<\/span><\/td>\nRefiner\u00edas, centrales el\u00e9ctricas<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
            ASTM A182 F5\/F9<\/span><\/td>\nMayor resistencia a la oxidaci\u00f3n<\/span><\/td>\nL\u00edneas de vapor, sobrecalentadores<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
            Inconel\/Monel<\/span><\/td>\nA base de n\u00edquel, resistente a la corrosi\u00f3n.<\/span><\/td>\nProcesamiento qu\u00edmico y offshore<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
            Acero al cromo-molibdeno<\/span><\/td>\nRetenci\u00f3n de resistencia y dureza a altas temperaturas.<\/span><\/td>\nRecipientes a presi\u00f3n y calderas<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

            Resumen:<\/b>Las bridas de acero aleado son la opci\u00f3n ideal para entornos que superan los l\u00edmites t\u00e9rmicos y mec\u00e1nicos del acero al carbono y del acero inoxidable.<\/span><\/p>\n

            An\u00e1lisis comparativo: bridas de carbono, acero inoxidable y aleaci\u00f3n<\/b><\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
            Propiedad<\/span><\/td>\nAcero carbono<\/span><\/td>\nAcero inoxidable<\/span><\/td>\nAcero aleado<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
            Costo<\/span><\/td>\nBajo<\/span><\/td>\nAlto<\/span><\/td>\nModerado a alto<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
            Resistencia a la corrosi\u00f3n<\/span><\/td>\nBajo<\/span><\/td>\nMuy alto<\/span><\/td>\nAlto<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
            Resistencia a altas temperaturas<\/span><\/td>\nModerado<\/span><\/td>\nAlto<\/span><\/td>\nMuy alto<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
            Rendimiento criog\u00e9nico (baja temperatura)<\/span><\/td>\nPobre<\/span><\/td>\nExcelente<\/span><\/td>\nMuy bien<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
            Necesidades de mantenimiento<\/span><\/td>\nAlto<\/span><\/td>\nBajo<\/span><\/td>\nModerado<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
            Soldabilidad<\/span><\/td>\nExcelente<\/span><\/td>\nBien<\/span><\/td>\nBueno (requiere control)<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
            Aplicaciones t\u00edpicas<\/span><\/td>\nSistemas de agua, aceite y vapor<\/span><\/td>\nIndustrias qu\u00edmicas, marinas y alimentarias<\/span><\/td>\nAplicaciones energ\u00e9ticas, de refiner\u00eda y aeroespaciales<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

            Conclusiones clave:<\/span><\/p>\n

              \n
            • Elija acero al carbono para proyectos sensibles a los costos con condiciones de operaci\u00f3n moderadas.<\/span><\/li>\n
            • Elija acero inoxidable cuando la resistencia a la corrosi\u00f3n y la limpieza son primordiales.<\/span><\/li>\n
            • Elija acero de aleaci\u00f3n para entornos de alta presi\u00f3n, alta temperatura o qu\u00edmicamente agresivos.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n

              Factores a considerar al seleccionar el material de la brida<\/b><\/h2>\n

              Entorno operativo<\/b><\/h3>\n
                \n
              • Temperatura: Las temperaturas altas (>400 \u00b0C) requieren aceros aleados con buena resistencia a la fluencia.<\/span><\/li>\n
              • Exposici\u00f3n a la corrosi\u00f3n: para ambientes \u00e1cidos o de agua de mar, se recomiendan aleaciones de acero inoxidable o de n\u00edquel.<\/span><\/li>\n
              • Clasificaci\u00f3n de presi\u00f3n: Los materiales deben cumplir con las clasificaciones de presi\u00f3n y temperatura ASME para la clase deseada (por ejemplo, Clase 150, 300, 600).<\/span><\/li>\n<\/ul>\n

                Compatibilidad con materiales de tuber\u00edas<\/b><\/h3>\n

                Las bridas y las tuber\u00edas deben tener \u00edndices de expansi\u00f3n t\u00e9rmica y potenciales electroqu\u00edmicos similares para evitar la tensi\u00f3n o la corrosi\u00f3n galv\u00e1nica.<\/span><\/p>\n

                Normas y certificaciones<\/b><\/h3>\n

                Los est\u00e1ndares comunes incluyen:<\/span><\/p>\n

                  \n
                • ASME B16.5 \/ B16.47: Dimensiones y clasificaciones de bridas<\/span><\/li>\n
                • ASTM A105 \/ A182 \/ A350: Especificaciones de materiales<\/span><\/li>\n
                • API 6A \/ MSS-SP-44: Requisitos de servicio de petr\u00f3leo y gas<\/span><\/li>\n<\/ul>\n

                  Al adquirir bridas, verifique siempre los informes de pruebas de materiales (MTR) y certificaciones como ISO 9001, PED y API Q1.<\/span><\/p>\n

                  Equilibrio costo-rendimiento<\/b><\/h3>\n

                  Si bien las bridas de acero inoxidable y de aleaci\u00f3n tienen costos iniciales m\u00e1s altos, pueden ofrecer costos de vida \u00fatil m\u00e1s bajos a trav\u00e9s de un mantenimiento reducido y una vida \u00fatil m\u00e1s larga.<\/span><\/p>\n

                  Mantenimiento e inspecci\u00f3n<\/b><\/h3>\n

                  El acero al carbono requiere repintado e inspecci\u00f3n frecuentes para detectar corrosi\u00f3n, mientras que los sistemas de acero inoxidable pueden requerir solo una limpieza peri\u00f3dica. Las bridas de aleaci\u00f3n deben someterse a pruebas peri\u00f3dicas para detectar fatiga o fluencia en sistemas de alta presi\u00f3n.<\/span><\/p>\n

                  Cadena de suministro y plazos de entrega<\/b><\/h3>\n

                  La disponibilidad de grados espec\u00edficos puede afectar los plazos de los proyectos. El acero al carbono suele tener un amplio stock, mientras que ciertas aleaciones de n\u00edquel o molibdeno pueden tener ciclos de adquisici\u00f3n largos.<\/span><\/p>\n

                  Recomendaciones espec\u00edficas para la industria<\/b><\/h2>\n

                  Industria del petr\u00f3leo y el gas<\/b><\/h3>\n
                    \n
                  • Acero al carbono (A105, A350): Com\u00fan para l\u00edneas de transporte de crudo y gas.<\/span><\/li>\n
                  • Acero aleado (F11, F22): Preferido en refiner\u00edas para reactores de alta temperatura.<\/span><\/li>\n
                  • Inoxidable (316L): Se utiliza en condiciones de servicio agrias y en alta mar.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n

                    Industria qu\u00edmica y petroqu\u00edmica<\/b><\/h3>\n

                    Los \u00e1cidos corrosivos, solventes y oxidantes exigen acero inoxidable de grado 316L o superior, mientras que las bridas de Inconel o Hastelloy soportan los productos qu\u00edmicos m\u00e1s agresivos.<\/span><\/p>\n

                    Generaci\u00f3n de energ\u00eda<\/b><\/h3>\n

                    Las calderas, turbinas e intercambiadores de calor operan a alta temperatura y presi\u00f3n. Las bridas de aleaci\u00f3n de cromo-molibdeno (F5, F9, F22) proporcionan la resistencia a la fluencia y a la oxidaci\u00f3n necesarias.<\/span><\/p>\n

                    Agua y aguas residuales<\/b><\/h3>\n

                    El acero al carbono con revestimientos es rentable para el agua tratada, pero el acero inoxidable 304\/316 ofrece una durabilidad superior en aplicaciones de desalinizaci\u00f3n y aguas residuales.<\/span><\/p>\n

                    Alimentos y productos farmac\u00e9uticos<\/b><\/h3>\n

                    Solo el acero inoxidable (304L, 316L) garantiza superficies higi\u00e9nicas y resistencia a los productos de limpieza. Los acabados pulidos a espejo previenen la proliferaci\u00f3n de microbios.<\/span><\/p>\n

                    Marina y Offshore<\/b><\/h3>\n

                    La alta exposici\u00f3n al cloruro y la salinidad requieren bridas de acero inoxidable 316L, d\u00faplex (2205) o s\u00faper d\u00faplex (2507) con una excepcional resistencia a la corrosi\u00f3n por picaduras y grietas.<\/span><\/p>\n

                    Consideraci\u00f3n del costo del ciclo de vida<\/b><\/h2>\n

                    Una decisi\u00f3n material realista debe incluir el costo total de propiedad (TCO):<\/span><\/p>\n

                      \n
                    • Precio de compra inicial<\/span><\/li>\n
                    • Costos de instalaci\u00f3n y mantenimiento<\/span><\/li>\n
                    • Riesgo de tiempo de inactividad o reemplazo<\/span><\/li>\n<\/ul>\n

                      Aunque el acero al carbono puede ahorrar hasta un 40-60 % inicialmente, la corrosi\u00f3n y el mantenimiento del revestimiento pueden duplicar su costo en una d\u00e9cada. Las bridas de acero inoxidable y aleaci\u00f3n, a pesar de sus precios m\u00e1s altos, pueden ofrecer entre 15 y 20 a\u00f1os de servicio ininterrumpido.<\/span><\/p>\n

                      Una comparaci\u00f3n de costos simplificada (proyecci\u00f3n a 10 a\u00f1os):<\/span><\/p>\n\n\n\n\n\n\n
                      Material<\/span><\/td>\nCosto inicial (USD)<\/span><\/td>\nMantenimiento (10 a\u00f1os)<\/span><\/td>\nRiesgo de reemplazo<\/span><\/td>\nCosto total (10 a\u00f1os)<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
                      Acero carbono<\/span><\/td>\n100<\/span><\/td>\n150<\/span><\/td>\n50<\/span><\/td>\n300<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
                      Acero inoxidable<\/span><\/td>\n160<\/span><\/td>\n40<\/span><\/td>\n20<\/span><\/td>\n220<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
                      Acero aleado<\/span><\/td>\n200<\/span><\/td>\n60<\/span><\/td>\n10<\/span><\/td>\n270<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

                      Consejos pr\u00e1cticos para compradores<\/b><\/h2>\n
                        \n
                      • Verifique los datos de funcionamiento antes de realizar el pedido: temperatura, presi\u00f3n, composici\u00f3n del medio.<\/span><\/li>\n
                      • Haga coincidir el material de la brida con el material de la tuber\u00eda para evitar la corrosi\u00f3n galv\u00e1nica.<\/span><\/li>\n
                      • Solicitar certificaciones MTR y NDT a los proveedores.<\/span><\/li>\n
                      • Considere los objetivos del proyecto a largo plazo: ahorros a corto plazo versus confiabilidad durante toda la vida \u00fatil.<\/span><\/li>\n
                      • Consulte con ingenieros o proveedores sobre los tratamientos de superficie o recubrimientos disponibles.<\/span><\/li>\n
                      • Garantizar el cumplimiento de las normas internacionales (ASME, ASTM, EN, JIS).<\/span><\/li>\n<\/ul>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

                        La elecci\u00f3n entre bridas de acero al carbono, acero inoxidable y aleaciones puede afectar significativamente el rendimiento, la durabilidad y el coste total de un sistema. Cada material posee caracter\u00edsticas propias, que van desde la resistencia a la corrosi\u00f3n y la resistencia a la tracci\u00f3n hasta la estabilidad t\u00e9rmica y la facilidad de mecanizado, lo que lo hace m\u00e1s o menos adecuado para determinados entornos de funcionamiento.<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":8283,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"default","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[],"tags":[],"class_list":["post-11830","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/11830","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=11830"}],"version-history":[{"count":4,"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/11830\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":14119,"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/11830\/revisions\/14119"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/8283"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=11830"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=11830"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=11830"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}