Fundiciones de aluminio personalizadas
- Diseñamos piezas fundidas de aluminio livianas, resistentes a la corrosión y con acabado de precisión, con excelente capacidad de fundición y maquinabilidad para paredes delgadas y geometrías complejas.
- Nuestras piezas ofrecen una alta relación resistencia-peso y un fuerte rendimiento térmico, reduciendo la masa para maquinaria automotriz, aeroespacial, energética e industrial.
- Tolerancias estrictas ±0,10–0,25 mm
- Acabado en estado bruto Ra 3–6 µm
- Amplias opciones de aleación para ajustar las propiedades
- Formas complejas con insertos, roscas y salientes fundidos
- Formas casi netas que minimizan el mecanizado
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¿Qué aleaciones se utilizan en las piezas fundidas de aluminio?
Lanzamos ADC6, ADC12, más ADC1, ADC3, ADC5, ADC10, ADC10Z, ADC12Z, ADC14. Aleaciones ligeras, conductoras y mecanizables elegidas por su resistencia, resistencia a la corrosión y capacidad de fundición.
Aleación | Estándar | Proceso preferido | Ventajas clave | Aplicaciones típicas |
ADC12 | JIS H 5302; Al-Si-Cu (≈ A383) | HPDC | Excelente fluidez para paredes delgadas; resistencia estable en estado fundido | Carcasas de motores, tapas de cajas de cambios, electrodomésticos. |
ADC10 | JIS H 5302; Al-Si-Cu (≈ A380) | HPDC | Equilibrio entre resistencia y capacidad de colada; buena estanqueidad a la presión | Soportes de motor, carcasas de transmisión/accionamiento. |
ADC10Z | JIS H 5302; variante ADC10 (límite de Zn más alto) | HPDC | Química alineada con especificaciones extranjeras; propiedades similares al ADC10, pero resistencia a la corrosión y al agrietamiento ligeramente peor | Sellado/cubierta de piezas donde la estandarización es importante. |
ADC12Z | JIS H 5302; variante ADC12 (límite de Zn más alto) | HPDC | Química alineada con especificaciones extranjeras; similar a ADC12 | Cuerpos de bombas, tapas de presión. |
ADC6 | JIS H 5302; Al-Mg-Mn (no tipo A360) | HPDC | Muy buena resistencia a la corrosión, capacidad de colada ligeramente mejor que ADC5, menos fluido que las aleaciones Al-Si | Accesorios para exterior/marina, herrajes de transporte. |
ADC5 | JIS H 5302; Al-Mg | HPDC | Alta elongación/impacto; mejor resistencia a la corrosión entre los grados de fundición a presión JIS Al-Mg; menor capacidad de fundición | Soportes y herrajes que necesitan ductilidad y resistencia a la corrosión. |
ADC3 | JIS H 5302; Al-Si-Mg (≈ A360) | HPDC | Mejor resistencia a la corrosión y a temperaturas elevadas que el ADC10/12; más difícil de fundir que el ADC12 | Cajas de transmisión, carcasas de mayor temperatura. |
ADC1 | JIS H 5302; Tipo Al-Si12 (≈ A413) | HPDC | Excelente llenado de matriz y estanqueidad a la presión; bueno para formas intrincadas | Cuerpos de bombas/hidráulicos, carcasas de paredes delgadas. |
ADC14 | JIS H 5302; Especialidad de alto contenido de silicio (≈ B390) | HPDC (herramientas optimizadas) | Excelente estabilidad térmica y al desgaste; baja contracción | Pistones, cilindros, camisas, espirales de compresores, carcasas de alto desgaste. |
A356 | ASTM B26/B108; Al-Si-Mg (tratable térmicamente) | Arena/PM/LPDC (a menudo T6); no apto para HPDC | Alta relación resistencia-peso, buena ductilidad y resistencia a la corrosión. | Ruedas, suspensión, cuerpos de bombas/válvulas. |
Servicios de posprocesamiento para piezas fundidas de aluminio
Desde el tratamiento térmico hasta el acabado, ofrecemos posprocesamiento de extremo a extremo para cumplir con tolerancias estrictas, sellado, apariencia y rendimiento.
Tratamiento térmico
La solución personalizada y el tratamiento térmico de envejecimiento mejoran la resistencia, la dureza y la estabilidad dimensional de las piezas fundidas de aluminio al tiempo que alivian la tensión y minimizan la distorsión.
Mecanizado
El mecanizado CNC de precisión logra tolerancias estrictas en piezas fundidas de aluminio, taladrado, roscado, fresado y torneado, lo que garantiza superficies listas para el ensamblaje.
Soldadura
La soldadura especializada de aluminio repara porosidades, grietas, desperfectos, uniendo secciones fundidas de forma segura preservando las propiedades y minimizando la distorsión afectada por el calor.
Anodizado
El anodizado crea una capa de óxido duradera en las piezas fundidas de aluminio, mejorando la resistencia a la corrosión, la protección contra el desgaste, la coloración del tinte y la adhesión a la superficie.
Recubrimiento en polvo
El recubrimiento en polvo proporciona acabados resistentes al astillado en piezas fundidas de aluminio, mejorando la resistencia a la intemperie, la consistencia y la protección sin emisiones de solventes.
Cuadro
La pintura industrial proporciona imprimaciones y capas de acabado para piezas fundidas de aluminio, mejorando la resistencia a la corrosión, la estabilidad UV, el color de la marca y la apariencia.
Galvanoplastia
La galvanoplastia de piezas fundidas de aluminio utiliza un pretratamiento de zincado para la adhesión, capas de níquel o cromo que mejoran la conductividad, la resistencia al desgaste y la apariencia.
Granallado
El granallado limpia piezas fundidas de aluminio, eliminando arena, sarro y rebabas, creando texturas que mejoran la adhesión del revestimiento y revelan defectos de la superficie.
Pulido
El pulido refina las superficies de fundición de aluminio a una rugosidad baja, lo que reduce la fricción y mejora la estética antes de anodizar, pintar o sellar.
Tolerancia para piezas fundidas de aluminio
La tabla resume nuestros rangos típicos. Determinamos las tolerancias finales después de revisar la aleación, el proceso de fundición, la geometría de la pieza, la precisión de las herramientas y los estándares de inspección especificados en su dibujo.
Parámetro | Rango |
Tolerancia dimensional | ±0,005 a ±0,010 pulgadas |
Tolerancia de espesor de pared | ±0,010 a ±0,020 pulgadas |
Acabado superficial (Ra) | 3,175–6,35 µm |
Redondez | ±0,002 a ±0,005 pulgadas |
Llanura | 0,005 a 0,010 pulgadas |
Rectitud | 0,005 a 0,015 pulgadas |
Tolerancia angular | ±0,5° a ±1° |
Dimensiones de la cavidad | ±0,010 a ±0,020 pulgadas |
Tolerancia de peso | ±1% a ±3% |
Cambio de núcleo | ±0,005 a ±0,010 pulgadas |
Porosidad | ≤ 1% |
Contracción de la fundición | 1,5% a 3% |
Densidad del material | 2,60 a 2,75 g/cm³ |
Dureza | 50 a 90 HRB |
Tolerancia en agujeros roscados | ±0,005 a ±0,015 pulgadas |
Tolerancia de posición | ±0,010 a ±0,030 pulgadas |
Relación espesor-diámetro | 1:1 a 1:3 |
Resistencia al impacto | 5 a 15 J |
Resistencia a la tracción | 100% |
Alargamiento | 5% a 10% |
Soluciones personalizadas con entrega oportuna
Entregamos piezas de fundición de aluminio hechas a medida a tiempo, desde lotes pequeños hasta grandes tiradas. ¡Por favor contáctanos!
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Nuestras piezas de fundición de aluminio
Fundiciones de tapas de extremos de motor de aluminio
- Ligero, de alta resistencia, resistente a la corrosión.
- Más fácil de modularizar e ideal para soldar.
- Ampliamente utilizado en la industria automotriz.
- Popular en maquinaria de aviación, energía y transporte.
Fundiciones de aluminio
- Los materiales regulares incluyen ADC6, ADC12.
- Buena maquinabilidad y acabado superficial.
- Apto para soldar, excelente para conducir calor.
- Las superficies mecanizadas cumplen con la norma GB/T 6060.4.
Repuestos de aluminio
- Más ligero que el acero inoxidable y otros aceros.
- Se pueden conseguir paredes delgadas y dimensiones estables.
- Admite montaje e integración modular.
- Formas complejas con alta precisión.
Aplicaciones
Nuestras piezas fundidas de aluminio combinan bajo peso, excelente disipación del calor, buena maquinabilidad y alta precisión dimensional. Se adaptan a componentes complejos de paredes delgadas en muchos sectores.
Aeroespacial y Defensa
Los soportes livianos, las carcasas de los actuadores, las carcasas de aviónica y los cuerpos de las bombas proporcionan resistencia, gestión térmica, resistencia a la corrosión y confiabilidad.
Automoción y motocicletas
Las carcasas de las baterías de los vehículos eléctricos, las carcasas de las ECU, las cubiertas de las cajas de cambios y los soportes del chasis reducen la masa, mejoran la refrigeración y resisten las vibraciones.
Tren motriz de combustión interna
Los bloques de motor, las culatas de cilindros y los colectores de admisión proporcionan pasajes complejos, geometría precisa, fuerte conductividad y dimensiones estables.
Motores y accionamientos eléctricos
Las tapas de los extremos, las carcasas del estator y los ventiladores garantizan ajustes precisos, una transferencia de calor eficiente, reducción de ruido y longevidad.
Bombas de aceite y fluidos
Los cuerpos de las bombas, los impulsores, las volutas y las carcasas de las válvulas mantienen la presión, resisten la corrosión, integran pasajes y reducen las fugas.
Infraestructura eléctrica y de energía
Las carcasas de transformadores, las piezas de los cuadros de distribución y los disipadores de calor proporcionan conductividad, resistencia a la intemperie, durabilidad en exteriores y larga vida útil.
Transmisión y maquinaria industrial
Las carcasas de cajas de cambios y las cubiertas de las máquinas ofrecen rigidez, peso reducido, dimensiones estables, montaje más rápido y mantenimiento más sencillo.
Arquitectura y Paisajismo
Los accesorios de fachada, los componentes de muro cortina, las carcasas de iluminación y los bolardos proporcionan superficies, resistencia a la intemperie, apariencia agradable y acabados sustentables.
Instrumentos de precisión y dispositivos médicos
Los marcos y carcasas de dispositivos proporcionan tolerancias estrictas, dimensiones estables, superficies limpias y compatibilidad de esterilización confiable.
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Preguntas frecuentes
1.¿Qué procesos de fundición ofrecen?
Ofrecemos fundición a presión de alta presión, fundición a presión de baja presión, fundición en molde permanente por gravedad y fundición en arena. La selección del proceso depende de los requisitos de geometría, volumen, propiedades mecánicas y objetivos de costos.
2.¿Qué aleaciones de aluminio utilizas habitualmente?
Las aleaciones comunes incluyen ADC12, ADC10, ADC6, A356 y otros grados de aluminio JIS. Elegimos la química en función de las necesidades de resistencia, resistencia a la corrosión, fluidez, estanqueidad a la presión y maquinabilidad.
3.¿Qué tratamientos térmicos podéis proporcionar?
Ofrecemos tratamientos térmicos T5, T6 y T7 para aleaciones, junto con alivio de tensiones, envejecimiento y solución, según el material, la geometría, las propiedades mecánicas y la estabilidad dimensional.
4.¿Cómo se garantiza la precisión dimensional?
La precisión dimensional se garantiza mediante el diseño de herramientas, el control térmico, el mantenimiento, las mediciones en proceso, el SPC en características críticas, la inspección CMM y la documentación PPAP para requisitos automotrices o regulados.
5.¿Cómo aborda el diseño de herramientas?
Las herramientas están diseñadas con principios DFM, equilibrio térmico, ventilación, optimización de canales y compuertas, disposición de eyectores, selección de acero y planes de mantenimiento para lograr llenados consistentes, ciclos y durabilidad.
6.¿Ofrecen servicios de montaje y acabado?
Sí, podemos ensamblar insertos, sellos y herrajes, realizar acabados de superficies como anodizado o recubrimiento en polvo, aplicar selladores y empaquetar según los estándares del cliente con etiquetas de código de barras.
7.¿Cuáles son sus cantidades mínimas de pedido?
Admitimos lotes pequeños de prototipos sin MOQ fijo. La producción económica comienza en torno a cien piezas, dependiendo del tamaño de la pieza, la complejidad, el acabado y consideraciones de embalaje o logística.
8.¿Qué certificaciones y estándares cumplís?
Operamos sistemas de calidad ISO 9001, respaldamos los requisitos de IATF 16949 cuando se solicita y seguimos las especificaciones JIS, ASTM, GB y del cliente para materiales, inspección, embalaje y trazabilidad.