{"id":20308,"date":"2026-05-07T16:35:12","date_gmt":"2026-05-07T08:35:12","guid":{"rendered":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/stepped-shaft-vs-straight-shaft-vs-hollow-shaft-which-design-fits-industrial-power-transmission-best\/"},"modified":"2026-05-20T10:11:07","modified_gmt":"2026-05-20T02:11:07","slug":"stufenwelle-vs-glatte-welle-vs-hohlwelle-welche-bauform-eignet-sich-am-besten-fuer-die-industrielle-kraftuebertragung","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/de\/stufenwelle-vs-glatte-welle-vs-hohlwelle-welche-bauform-eignet-sich-am-besten-fuer-die-industrielle-kraftuebertragung\/","title":{"rendered":"Stufenwelle vs. glatte Welle vs. Hohlwelle: Welche Bauform eignet sich am besten f\u00fcr die industrielle Kraft\u00fcbertragung?"},"content":{"rendered":"

Stufen-, Glatt- und Hohlwellen kommen h\u00e4ufig in industriellen Kraft\u00fcbertragungssystemen zum Einsatz. Jede Wellenkonstruktion wirkt sich unterschiedlich auf Drehmoment\u00fcbertragung, Spannungsverteilung, Gewicht und Lebensdauer aus. Die Wahl der richtigen Geometrie verbessert die Leistung, reduziert Vibrationen und tr\u00e4gt dazu bei, Materialerm\u00fcdung, Fluchtungsfehler und mechanische Ausf\u00e4lle zu vermeiden.<\/p>\n

Ein kurzer Vergleich<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Kriterien<\/td>\nStufenwelle<\/td>\nGerade Welle<\/td>\nHohlwelle<\/td>\n<\/tr>\n
Durchmesserabweichung<\/td>\nMehrere Stufen<\/td>\nGleichm\u00e4\u00dfig<\/td>\nAu\u00dfen gleichm\u00e4\u00dfig, innen hohl<\/td>\n<\/tr>\n
Drehmomentkapazit\u00e4t<\/td>\nHoch, an den Stufen optimiert<\/td>\nM\u00e4\u00dfig<\/td>\nHoch, abh\u00e4ngig von der Wandst\u00e4rke<\/td>\n<\/tr>\n
Gewicht<\/td>\nM\u00e4\u00dfig bis hoch<\/td>\nHoch<\/td>\nNiedrig<\/td>\n<\/tr>\n
Spannungsverteilung<\/td>\nOptimiert bei Stufen<\/td>\nGleichm\u00e4\u00dfig, aber insgesamt h\u00f6here Spannung<\/td>\nOptimiert bei korrekter Auslegung<\/td>\n<\/tr>\n
Bauteilbefestigung<\/td>\nHervorragend<\/td>\nErfordert Vorrichtungen<\/td>\nEingeschr\u00e4nkt<\/td>\n<\/tr>\n
Fertigungskomplexit\u00e4t<\/td>\nHoch<\/td>\nNiedrig<\/td>\nM\u00e4\u00dfig bis hoch<\/td>\n<\/tr>\n
Wartung<\/td>\nM\u00e4\u00dfig<\/td>\nLeicht<\/td>\nM\u00e4\u00dfig<\/td>\n<\/tr>\n
Beste Anwendungsf\u00e4lle<\/td>\nMehrkomponenten-Baugruppen<\/td>\nEinfache Drehmoment\u00fcbertragung<\/td>\nHochgeschwindigkeits- und Leichtbauanwendungen<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Was ist eine Stufwelle?<\/h2>\n

\"Stepped<\/p>\n

Eine Stufwelle<\/a> ist eine mechanische Welle mit unterschiedlichen Durchmessern entlang ihrer L\u00e4nge, wodurch diskrete Stufen entstehen, die als Aufnahmestellen f\u00fcr Lager, Zahnr\u00e4der, Riemenscheiben oder Kupplungskomponenten dienen k\u00f6nnen. Die Stufen erm\u00f6glichen eine pr\u00e4zise Positionierung und Lastverteilung.<\/p>\n

Hauptmerkmale<\/h3>\n
    \n
  • Mehrere Durchmesser entlang der Wellenl\u00e4nge<\/li>\n
  • Bietet Befestigungspunkte f\u00fcr Komponenten ohne zus\u00e4tzliche Vorrichtungen<\/li>\n
  • Kann an jeder Stufe Lager, Zahnr\u00e4der oder Kupplungen aufnehmen<\/li>\n
  • Entwickelt f\u00fcr spezifische Anforderungen an die Lastverteilung<\/li>\n
  • Wird h\u00e4ufig in komplexen industriellen Baugruppen eingesetzt<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n\n\n\n\n
    Vorteile<\/td>\nNachteile<\/td>\n<\/tr>\n
    Erm\u00f6glicht eine pr\u00e4zise Platzierung der Komponenten<\/td>\nH\u00f6here Fertigungskomplexit\u00e4t als bei geraden Wellen<\/td>\n<\/tr>\n
    Kann die Spannungsverteilung optimieren<\/td>\nDas Gewicht kann im Vergleich zu Hohlwellenkonstruktionen zunehmen<\/td>\n<\/tr>\n
    Unterst\u00fctzt mehrere Lager und Zahnr\u00e4der<\/td>\nErfordert sorgf\u00e4ltige Bearbeitung und Ausrichtung<\/td>\n<\/tr>\n
    Erleichtert Montage und Wartung<\/td>\nM\u00f6gliche Spannungskonzentration an Stufen\u00fcberg\u00e4ngen<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

    Typische Anwendungen<\/h3>\n
      \n
    • Mehrstufige Getriebe<\/li>\n
    • Pumpen und Kompressoren<\/li>\n
    • Industriemaschinen mit mehreren Lagerst\u00fctzen<\/li>\n
    • Mehrkomponenten-Antriebsbaugruppen<\/li>\n<\/ul>\n

      Stufenwellen eignen sich ideal f\u00fcr komplexe Systeme, bei denen mehrere Komponenten pr\u00e4zise montiert werden m\u00fcssen und die Spannungsverteilung optimiert werden muss. Sie sind jedoch schwerer und erfordern eine pr\u00e4zise Bearbeitung, um Spannungsspitzen an den Stufen\u00fcberg\u00e4ngen zu vermeiden.<\/p>\n

      Was ist eine gerade Welle?<\/h2>\n

      \"Straight<\/p>\n

      Eine gerade Welle weist \u00fcber ihre gesamte L\u00e4nge einen gleichm\u00e4\u00dfigen Durchmesser auf. Aufgrund ihrer Einfachheit ist sie die unkomplizierteste Wellenkonstruktion und die in industriellen Systemen am h\u00e4ufigsten verwendete.<\/p>\n

      Hauptmerkmale<\/h3>\n
        \n
      • Gleichm\u00e4\u00dfiger Durchmesser entlang der Welle<\/li>\n
      • Einfaches Design mit einfacher Fertigung<\/li>\n
      • Geeignet f\u00fcr die einfache Drehmoment\u00fcbertragung<\/li>\n
      • Minimale Spannungskonzentration<\/li>\n
      • Wird h\u00e4ufig in Verbindung mit Kupplungen, Passfedern oder Spannnaben verwendet<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n\n\n\n\n
        Vorteile<\/td>\nNachteile<\/td>\n<\/tr>\n
        Einfaches und kosteng\u00fcnstiges Design<\/td>\nEingeschr\u00e4nkte M\u00f6glichkeit, mehrere Komponenten pr\u00e4zise zu positionieren<\/td>\n<\/tr>\n
        Einfach herzustellen und zu bearbeiten<\/td>\nErfordert unter Umst\u00e4nden zus\u00e4tzliche Halterungen f\u00fcr Lager oder Zahnr\u00e4der<\/td>\n<\/tr>\n
        Minimale Spannungskonzentrationen<\/td>\nKann schwerer sein als optimierte Hohlkonstruktionen<\/td>\n<\/tr>\n
        Einfache Wartung und Inspektion<\/td>\nGeringere Flexibilit\u00e4t bei komplexen Baugruppen<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

        Typische Anwendungen<\/h3>\n
          \n
        • Elektromotoren und kleine Antriebe<\/li>\n
        • F\u00f6rderb\u00e4nder und einfache Getriebesysteme<\/li>\n
        • Leichte Industriemaschinen<\/li>\n
        • Wellenkupplungen<\/li>\n<\/ul>\n

          Gerade Wellen sind die beste Wahl f\u00fcr einfache Kraft\u00fcbertragungssysteme, bei denen Kosteneffizienz, einfache Fertigung und grundlegende Drehmomentanforderungen im Vordergrund stehen. Ihr einheitliches Design erleichtert die Wartung, erfordert jedoch m\u00f6glicherweise zus\u00e4tzliche Komponenten f\u00fcr eine genaue Positionierung.<\/p>\n

          Was ist eine Hohlwelle?<\/h2>\n

          \"Hollow<\/p>\n

          Eine Hohlwelle ist eine zylindrische Welle mit einer zentralen Bohrung. Diese Bauweise reduziert das Gewicht bei gleichbleibender Drehmoment\u00fcbertragung. Hohlwellen werden h\u00e4ufig in Anwendungen eingesetzt, bei denen Gewichtsreduzierung, Tr\u00e4gheitsmoment oder dynamisches Ansprechverhalten entscheidend sind.<\/p>\n

          Hauptmerkmale<\/h3>\n
            \n
          • Zylindrisch mit zentraler Bohrung<\/li>\n
          • Reduziert das Gewicht bei gleichbleibender Festigkeit<\/li>\n
          • Kann bei richtiger Auslegung Drehmomente effizient \u00fcbertragen<\/li>\n
          • Wird h\u00e4ufig bei Hochgeschwindigkeits- oder Langwellen eingesetzt<\/li>\n
          • Empfindlich gegen\u00fcber Fertigungstoleranzen und der Materialauswahl<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n\n\n\n\n
            Vorteile<\/td>\nNachteile<\/td>\n<\/tr>\n
            Geringeres Gewicht bei langen oder schnelllaufenden Wellen<\/td>\nKomplexere Fertigung<\/td>\n<\/tr>\n
            Geringeres Tr\u00e4gheitsmoment<\/td>\nErfordert eine sorgf\u00e4ltige Spannungsanalyse<\/td>\n<\/tr>\n
            Effiziente Drehmoment\u00fcbertragung<\/td>\nEingeschr\u00e4nkte M\u00f6glichkeit zur direkten Montage von Komponenten<\/td>\n<\/tr>\n
            Ideal f\u00fcr dynamische Systeme<\/td>\nKann teurer sein als gerade Vollwellen<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

            Typische Anwendungen<\/h3>\n
              \n
            • Hochgeschwindigkeits-Antriebswellen<\/li>\n
            • Robotik- und Automatisierungssysteme<\/li>\n
            • Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt sowie im Automobilbau<\/li>\n
            • F\u00f6rderanlagen mit gro\u00dfer Spannweite oder rotierende Maschinen<\/li>\n<\/ul>\n

              Hohlwellen sind ideal, wenn Gewicht und dynamisches Verhalten entscheidend sind. Sie k\u00f6nnen die Lagerbelastung reduzieren und das Drehverhalten verbessern, erfordern jedoch eine sorgf\u00e4ltige Auslegung, um sicherzustellen, dass sie das Drehmoment ohne \u00fcberm\u00e4\u00dfige Durchbiegung oder Vibrationen aufnehmen k\u00f6nnen.<\/p>\n

              Leistungsvergleich nach Schl\u00fcsselparametern<\/h2>\n

              Drehmoment\u00fcbertragung und Belastbarkeit<\/h3>\n
                \n
              • Stufenwellen k\u00f6nnen f\u00fcr hohe Drehmomente an bestimmten Punkten entlang der Welle optimiert werden.<\/li>\n
              • Gerade Wellen bieten eine gleichm\u00e4\u00dfige Drehmoment\u00fcbertragung \u00fcber die gesamte L\u00e4nge, k\u00f6nnen jedoch in schweren Mehrkomponentensystemen eingeschr\u00e4nkt sein.<\/li>\n
              • Hohlwellen k\u00f6nnen im Verh\u00e4ltnis zu ihrem Gewicht hohe Drehmomente aufnehmen, erfordern jedoch pr\u00e4zise Berechnungen der Wandst\u00e4rke.<\/li>\n<\/ul>\n

                Bei Systemen mit hohem Drehmoment und mehreren Komponenten bieten Stufwellen dort, wo es erforderlich ist, lokale Festigkeit. Hohlwellen bieten ein hohes Verh\u00e4ltnis von Festigkeit zu Gewicht.<\/p>\n

                Gewicht und Tr\u00e4gheitsmoment<\/h3>\n
                  \n
                • Hohlwellen reduzieren das Gewicht erheblich, was das Tr\u00e4gheitsmoment und die Lagerbelastungen verringert.<\/li>\n
                • Stufenwellen k\u00f6nnen aufgrund der unterschiedlichen Durchmesser schwerer sein.<\/li>\n
                • Vollwellen sind einheitlich und oft schwerer als optimierte Hohlwellenkonstruktionen.<\/li>\n<\/ul>\n

                  Gewichtsreduzierung ist bei Hochgeschwindigkeits- oder Systemen mit gro\u00dfen Spannweiten entscheidend; Hohlwellen bieten hier einen deutlichen Vorteil.<\/p>\n

                  Spannungsverteilung<\/h3>\n
                    \n
                  • Stufenwellen k\u00f6nnen so konstruiert werden, dass sie die Belastung an kritischen Stellen wie Lagersitzen oder Getriebeaufnahmen aufnehmen.<\/li>\n
                  • Gerade Wellen sind gleichm\u00e4\u00dfig belastet, k\u00f6nnen jedoch nicht auf Lastkonzentrationen zugeschnitten werden.<\/li>\n
                  • Hohlwellen erfordern eine sorgf\u00e4ltige Auslegung der Wandst\u00e4rke, um \u00fcberm\u00e4\u00dfige Biegung oder Torsion zu vermeiden.<\/li>\n<\/ul>\n

                    Stufenwellen erm\u00f6glichen es Ingenieuren, die Spannungsverteilung an Schl\u00fcsselstellen zu optimieren, w\u00e4hrend Hohlwellen statische Berechnungen erfordern, um eine \u00dcberlastung zu vermeiden.<\/p>\n

                    Fertigungs- und Kostenaspekte<\/h3>\n
                      \n
                    • Gerade Wellen sind am einfachsten und kosteng\u00fcnstigsten.<\/li>\n
                    • Stufenwellen erfordern eine pr\u00e4zise Bearbeitung f\u00fcr jede Durchmesserstufe, was die Kosten erh\u00f6ht.<\/li>\n
                    • Hohlwellen erfordern eine aufwendige Materialbearbeitung und Pr\u00e4zisionsbohrungen.<\/li>\n<\/ul>\n

                      Kosten und einfache Fertigung sprechen f\u00fcr gerade Wellen, aber abgestufte und hohle Ausf\u00fchrungen bieten Leistungsvorteile f\u00fcr spezielle Anwendungen.<\/p>\n

                      Montage und Kompatibilit\u00e4t der Komponenten<\/h3>\n
                        \n
                      • Stufenwellen bieten nat\u00fcrliche Befestigungspunkte f\u00fcr Zahnr\u00e4der, Lager und Kupplungen.<\/li>\n
                      • Gerade Wellen erfordern f\u00fcr die ordnungsgem\u00e4\u00dfe Montage unter Umst\u00e4nden Manschetten, Naben oder Passfedern.<\/li>\n
                      • Hohlwellen haben nur begrenzte M\u00f6glichkeiten zur direkten Montage, lassen sich jedoch in Klemm- oder Passfederkonstruktionen integrieren.<\/li>\n<\/ul>\n

                        Bei Mehrkomponentensystemen reduzieren abgestufte Wellen die Komplexit\u00e4t der Montage.<\/p>\n

                        Wartung und Lebensdauer<\/h3>\n
                          \n
                        • Stufenwellen erm\u00f6glichen eine einfache Inspektion und einen gezielten Austausch an kritischen Stellen.<\/li>\n
                        • Gerade Wellen sind wartungsfreundlich, erfordern jedoch bei Mehrkomponentensystemen zus\u00e4tzliche Befestigungsvorrichtungen.<\/li>\n
                        • Hohlwellen reduzieren die Belastung der Lager und k\u00f6nnen die Lebensdauer in dynamischen Systemen verl\u00e4ngern, erfordern jedoch eine sorgf\u00e4ltige Handhabung.<\/li>\n<\/ul>\n

                          Stufen- und Hohlwellen bieten unter den vorgesehenen Betriebsbedingungen eine lange Lebensdauer.<\/p>\n

                          Abw\u00e4gung zwischen Kosten und Leistung<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
                          Faktor<\/td>\nStufwelle<\/td>\nGerade Welle<\/td>\nHohlwelle<\/td>\n<\/tr>\n
                          Materialkosten<\/td>\n120\u2013350 $ pro Welle<\/td>\n50\u2013150 $ pro Welle<\/td>\n100\u2013300 $ pro Welle<\/td>\n<\/tr>\n
                          Bearbeitungskomplexit\u00e4t<\/td>\nHoch (Stufen mit unterschiedlichen Durchmessern)<\/td>\nGering (gleichm\u00e4\u00dfiger Durchmesser)<\/td>\nM\u00e4\u00dfig (Bohrbearbeitung erforderlich)<\/td>\n<\/tr>\n
                          Drehmomentkapazit\u00e4t<\/td>\n80\u2013100 % der Wellennenleistung<\/td>\n60\u201380 % der Wellennennleistung<\/td>\n70\u201395 % der Wellennenleistung (abh\u00e4ngig von der Wandst\u00e4rke)<\/td>\n<\/tr>\n
                          Gewicht<\/td>\nM\u00e4\u00dfig (abh\u00e4ngig von den Stufenabst\u00e4nden)<\/td>\nHoch (durchgehend massiv)<\/td>\nGering (30\u201350 % leichter als das massive \u00c4quivalent)<\/td>\n<\/tr>\n
                          Tr\u00e4gheitsmoment<\/td>\nM\u00e4\u00dfig<\/td>\nHoch<\/td>\nNiedrig<\/td>\n<\/tr>\n
                          Montagekomplexit\u00e4t<\/td>\nM\u00e4\u00dfig<\/td>\nNiedrig<\/td>\nM\u00e4\u00dfig<\/td>\n<\/tr>\n
                          Wartungsh\u00e4ufigkeit<\/td>\nM\u00e4\u00dfig<\/td>\nGering<\/td>\nM\u00e4\u00dfig<\/td>\n<\/tr>\n
                          Beste Anwendungsbereiche<\/td>\nMehrkomponenten-Systeme mit hoher Belastung<\/td>\nEinfache Antriebe, kosteng\u00fcnstige Systeme<\/td>\nHochgeschwindigkeits-, Langspann- und Leichtbauwellen<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
                            \n
                          • Wenn niedrige Kosten und Einfachheit f\u00fcr Sie im Vordergrund stehen, sind gerade Wellen die optimale Wahl.<\/li>\n
                          • Wenn die Ausrichtung mehrerer Komponenten und eine hohe Drehmoment\u00fcbertragung entscheidend sind, rechtfertigen Stufwellen ihre h\u00f6heren Kosten.<\/li>\n
                          • Wenn Gewichtsreduzierung, Hochgeschwindigkeitsleistung und geringe Tr\u00e4gheit wichtig sind, bieten Hohlwellen trotz h\u00f6herer anf\u00e4nglicher Bearbeitungskosten den besten langfristigen Nutzen.<\/li>\n<\/ul>\n

                            Anwendungsbasierte Auswahlhilfe<\/h2>\n

                            W\u00e4hlen Sie eine Stufwelle, wenn:<\/h3>\n
                              \n
                            • Mehrere Komponenten pr\u00e4zise montiert werden m\u00fcssen<\/li>\n
                            • eine lokale Spannungsoptimierung erforderlich ist<\/li>\n
                            • das Drehmoment an bestimmten Stellen hoch ist<\/li>\n
                            • Die Montage eine zuverl\u00e4ssige Positionierung erfordert<\/li>\n<\/ul>\n

                              Typische Branchen: Getriebe, Pumpen, Schwermaschinen, mehrstufige Antriebe<\/p>\n

                              W\u00e4hlen Sie eine gerade Welle, wenn:<\/h3>\n
                                \n
                              • eine einfache Drehmoment\u00fcbertragung ausreicht<\/li>\n
                              • Kosten und einfache Fertigung Priorit\u00e4t haben<\/li>\n
                              • Geringe bis mittlere Belastungsanforderungen bestehen<\/li>\n
                              • Einfache Wartung erforderlich ist<\/li>\n<\/ul>\n

                                Typische Branchen: Elektromotoren, F\u00f6rderanlagen, einfache Antriebssysteme<\/p>\n

                                W\u00e4hlen Sie eine Hohlwelle, wenn:<\/h3>\n
                                  \n
                                • Gewichtsreduzierung und geringe Tr\u00e4gheit entscheidend sind<\/li>\n
                                • Hohe Drehzahlen erforderlich sind<\/li>\n
                                • Kompakte oder langgestreckte Konstruktionen erforderlich sind<\/li>\n
                                • Das System die Lagerbelastung minimieren muss<\/li>\n<\/ul>\n

                                  Typische Branchen: Robotik, Luft- und Raumfahrt, Antriebe in der Automobilindustrie, lange F\u00f6rderb\u00e4nder<\/p>\n

                                  Beispiele aus der Praxis<\/h2>\n

                                  Automobilindustrie<\/h3>\n
                                    \n
                                  • Hohlwellen in Antriebswellen senken das Tr\u00e4gheitsmoment und sorgen so f\u00fcr eine gleichm\u00e4\u00dfigere Beschleunigung.<\/li>\n
                                  • Stufenwellen in Getrieben optimieren die Anordnung von Zahnr\u00e4dern und Lagern.<\/li>\n
                                  • Gerade Wellen in Hilfsantrieben sorgen f\u00fcr Einfachheit und niedrige Kosten.<\/li>\n<\/ul>\n

                                    Industriemaschinen<\/h3>\n
                                      \n
                                    • Stufenwellen nehmen mehrere Lager und Zahnr\u00e4der f\u00fcr mehrstufige Untersetzungsgetriebe auf.<\/li>\n
                                    • Gerade Wellen sind in einfachen F\u00f6rderband- und Motorantrieben weit verbreitet.<\/li>\n
                                    • Hohlwellen reduzieren das Gewicht und verbessern die Systemeffizienz in Hochgeschwindigkeitsmaschinen.<\/li>\n<\/ul>\n

                                      Robotik und Automatisierung<\/h3>\n
                                        \n
                                      • Hohlwellen verbessern das dynamische Ansprechverhalten von Aktuatoren und Robotergelenken.<\/li>\n
                                      • Stufenwellen vereinfachen die Montage mehrerer Kupplungen und tragender Bauteile.<\/li>\n<\/ul>\n

                                        Luft- und Raumfahrt sowie Hochgeschwindigkeitsanwendungen<\/h3>\n
                                          \n
                                        • Hohlwellen reduzieren das Gewicht und behalten dennoch eine hohe Drehmomentkapazit\u00e4t bei.<\/li>\n
                                        • Stufenwellen sorgen f\u00fcr eine optimierte Spannungsverteilung in Baugruppen mit mehreren Komponenten.<\/li>\n<\/ul>\n

                                          Energieerzeugung<\/h3>\n
                                            \n
                                          • Stufenwellen erm\u00f6glichen die pr\u00e4zise Montage von Lagern und Getriebestufen in Turbinen.<\/li>\n
                                          • Hohlwellen reduzieren das Tr\u00e4gheitsmoment bei langgestreckten Rotoren oder Kupplungen.<\/li>\n<\/ul>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

                                            Stufen-, Glatt- und Hohlwellen kommen in industriellen Kraft\u00fcbertragungssystemen h\u00e4ufig zum Einsatz. Die jeweilige Wellenkonstruktion wirkt sich unterschiedlich auf die Drehmoment\u00fcbertragung, die Spannungsverteilung, das Gewicht und die Lebensdauer aus.<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":20006,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"default","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[71],"tags":[],"class_list":["post-20308","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-nicht-kategorisiert"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/20308","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=20308"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/20308\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":20310,"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/20308\/revisions\/20310"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/20006"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=20308"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=20308"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=20308"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}